木材烘干過(guò)程中的特殊情況

有可能由于故障停氣導(dǎo)致在烘干的過(guò)程中中斷很長(zhǎng)時(shí)間，當(dāng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要立即開(kāi)機(jī)，這是由于停留較長(zhǎng)的時(shí)間，使得爐內(nèi)的溫度和基準(zhǔn)溫度相差較遠(yuǎn)，材料內(nèi)部的水分基本已經(jīng)停止向外蒸發(fā)，爐內(nèi)的濕度相對(duì)較低，如果在此時(shí)開(kāi)機(jī)，可以看到干球溫度會(huì)迅速上升，由于將差值拉大，木材烘干窯原理，當(dāng)干球不在變化時(shí)，濕球才能夠跟上來(lái)，因此爐內(nèi)的溫度上升過(guò)快，材料內(nèi)部還沒(méi)有熱透，水分沒(méi)有開(kāi)始蒸發(fā)，就過(guò)快的吹走，材料的開(kāi)裂就不可避免。

正確的處理方法就是在開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)的同時(shí)，將噴蒸管打開(kāi)，使得溫度和濕度能夠同步上升，等到溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，這時(shí)水分能夠平穩(wěn)的向外移。

微波木材烘干窯對(duì)木材干燥是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒(méi)有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過(guò)程中易于控制；且沒(méi)有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說(shuō)，就是微波透過(guò)物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，木材烘干窯生產(chǎn)線(xiàn)，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

高頻真空木材烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

2、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，杉木烘干窯廠(chǎng)家，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

3、采用真空吸水降低了木材干燥過(guò)程的溫度使木材低溫汽化，不易開(kāi)裂提高木材的脫水速度。

4、環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲(chóng)子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。

6、特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥。同時(shí)也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

7.智能人機(jī)界面自動(dòng)控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的終含水率，烘干過(guò)程全部由程序自動(dòng)控制

8.高頻自動(dòng)調(diào)諧，本溪木材烘干窯，無(wú)需人員調(diào)整，故障檢測(cè)系統(tǒng)隨時(shí)檢測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報(bào)警并提示故障信息。

9.濕度檢測(cè)采用jing確的含水率在線(xiàn)即時(shí)監(jiān)測(cè)，可隨時(shí)檢測(cè)木材含水率，確保含水率監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。

10.溫度采用光纖溫度檢測(cè)裝置，準(zhǔn)確無(wú)誤，不受高頻干擾。的溫度檢測(cè)只為保證的烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場(chǎng)中檢測(cè)數(shù)據(jù)誤差嚴(yán)重的問(wèn)題。