





1.清潔PCB板:在涂覆三防漆之前,必須清潔PCB板;
2、烘板除濕:清潔后的PCB板需在烘箱中進(jìn)行除濕處理;
3、遮蔽保護(hù):對于不需要涂覆三防漆的元器件和區(qū)域,需使用不干膠膜或防靜電紙膠帶進(jìn)行遮蔽保護(hù)。
PCB三防漆的涂覆方法多樣,常見的有刷涂、噴涂、浸涂和選擇性涂覆等,具體選擇哪種方法取決于PCB板的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量及涂覆要求。

PCB外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢測的重要性及具體方法,交貨準(zhǔn)時貼片制造商,包括板面、標(biāo)識、尺寸、焊接質(zhì)量檢查以及板材質(zhì)量、導(dǎo)電性能、絕緣性能、熱性能和環(huán)境適應(yīng)性測試。一、板面檢查① 觀察PCB表面是否平整,有無凹凸、劃痕或污漬。② 檢查焊盤和導(dǎo)線是否完整,有無缺損或短路現(xiàn)象。③ 確認(rèn)PCB的顏色是否均勻,有無明顯的色差或斑點(diǎn)。二、標(biāo)識檢查① 核對PCB上的標(biāo)識信息,如廠家標(biāo)志、生產(chǎn)日期、批次號等是否清晰可見。② 檢查是否有必要的認(rèn)證標(biāo)志,如UL、CE等。三、尺寸測量① 使用卡尺或測量儀器,對PCB的長度、寬度和厚度進(jìn)行測量,確保符合設(shè)計(jì)要求。② 檢查PCB的孔徑大小和位置是否準(zhǔn)確。四、焊接質(zhì)量檢查五、目視檢查焊點(diǎn)是否光滑、飽滿,無虛焊、冷焊現(xiàn)象。六、使用X-ray光或紅外檢測設(shè)備,檢查焊接內(nèi)部是否存在空洞或裂紋。{廣州俱進(jìn)精密}多品種、中小批量、高質(zhì)量、快速交付,專注于線路板制造與貼片加工領(lǐng)域,交貨準(zhǔn)時貼片加工中心,加急件交付率高達(dá)99%,滿足客戶所急需。

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