青島科豐源塑料機械有限公司的塑鋼纏繞管設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)達到水平，能夠生產(chǎn)直徑200-3000mm多個規(guī)格的塑鋼纏繞管材。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，pe塑鋼纏繞管生產(chǎn)線，公司的各項技術(shù)都通過ISO9001質(zhì)量體系認證，確保產(chǎn)品出廠合格率。

塑鋼纏繞管設(shè)備是由塑料異型管擠出機組，鋼帶放卷成型裝置，擠出復(fù)合螺旋纏繞涂塑成型裁斷三部分組成。塑鋼纏繞管主要以高密度聚乙稀(HDPE)及鋼帶為原料，是一種新型的環(huán)保重力排水管道，由塑料異型管與鋼異型帶材復(fù)合經(jīng)螺旋纏繞涂塑融熔粘合制成，其內(nèi)壁光滑平整，規(guī)格為DN200- DN3000mm，適用于城鎮(zhèn)排水排污等系統(tǒng)，塑鋼纏繞排水管及其制備方法是一項、的產(chǎn)品。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的金屬管、水泥管相比，塑鋼纏繞管生產(chǎn)線，具有重量輕、強度高、耐腐蝕、流水阻力小、安裝簡便、密封性能好、抗非正常突發(fā)載荷能力強、運輸及施工成本低、使用壽命長等特點。同時在不斷涌現(xiàn)的新型金屬塑料復(fù)合管道中，聚乙稀塑鋼纏繞排水管結(jié)構(gòu)合理性及產(chǎn)品的性已被時間驗證，是一款可以放心選用的產(chǎn)品。

聚乙烯塑鋼纏繞管生產(chǎn)設(shè)備由塑鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)線和管材纏繞生產(chǎn)線組成。

塑鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)線由掛帶機、剪焊機、儲帶機、矯直機、高頻加熱機構(gòu)、單螺桿擠出機、帶材操作控制柜、帶材擠出模、帶材定型模、定型合、牽引機組成。

管材纏繞生產(chǎn)線由管材操作控制柜、焊條料擠出機、熱風加熱器、送帶機、纏繞籠、管材切割鋸、管材輸送機組成。

塑鋼復(fù)合帶材采用的一次擠出機成型生產(chǎn)工藝，使鋼帶經(jīng)矯直機平整、除銹和高頻加熱后進入單螺桿擠出機的帶材擠出模內(nèi)與熔融的高密度聚乙烯一次完成兩種材料的結(jié)構(gòu)復(fù)合，并經(jīng)帶材定型模與定型臺定型、冷卻后形成帶材，帶材經(jīng)纏繞成型成為管材。復(fù)合成型后的塑鋼纏繞管具有結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、包覆均勻平整的特點。

PE塑鋼纏繞管擠出生產(chǎn)線詳細介紹：

生產(chǎn)管徑范圍200-3000mm，環(huán)剛度SN8， SN10，大口徑塑鋼纏繞管生產(chǎn)線， SN12.5， SN16

的型材生產(chǎn)，后纏繞成管材的生產(chǎn)工藝，可生產(chǎn)標準中規(guī)定的全規(guī)格、不同環(huán)剛度的產(chǎn)品。

采用變頻調(diào)速，聯(lián)機生產(chǎn)，可保證連續(xù)生產(chǎn)時的較高生產(chǎn)速度。

帶材模具具有壁厚調(diào)節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產(chǎn)。

纏繞過程采用特別的加熱方式，便于帶材搭接處的焊接強度，質(zhì)量遠高于

產(chǎn)品規(guī)格在線更換速度快，。

生產(chǎn)線采用的可編程微儀表控制系統(tǒng)，彩色人機界面操作系統(tǒng)，自動化程度高，塑鋼纏繞管生產(chǎn)線價格，運行可靠，操作簡便。

塑鋼纏繞管是新型鋼塑復(fù)合重力自流管道產(chǎn)品。由鋼塑復(fù)合的異型帶材經(jīng)螺旋纏繞焊接（搭接面上擠出焊接）制成，其內(nèi)壁光滑平整。該種管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡便、通流量大、壽命長（50年）等優(yōu)點，可替代高能耗材質(zhì)（水泥、鑄鐵、陶瓷等）制作的管材，屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品。