在槳式攪拌器中應(yīng)用較多的是可拆式葉輪，即葉輪一端制出半個(gè)軸環(huán)套，機(jī)械攪拌器，兩片槳葉對(duì)開(kāi)地用螺栓將軸環(huán)夾緊在攪拌軸上、當(dāng)槳徑小于600mm時(shí)，可用一對(duì)螺栓固定、槳徑由700~1100mm時(shí)，可用兩對(duì)螺栓固定（見(jiàn)圖2-45）。當(dāng)槳徑上大于1100mm時(shí)，為了傳遞扣矩可靠，在用螺桂夾緊的同時(shí)還要用一穿軸螺栓使葉輪與槳軸固定。

為了提高攪拌器葉輪的強(qiáng)度與剛度，可根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算決定在葉輪上單側(cè)加筋或兩側(cè)加筋。從強(qiáng)度方面以及為了減輕槳葉重量、節(jié)約材料．合理的筋片形狀應(yīng)該是短筋、變截面的型式，這種結(jié)構(gòu)如圖2-46。

攪拌器內(nèi)的流型取決于攪拌方式，攪拌器、釜、擋板等的幾何特征，流體性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素。在一般情況下，攪拌軸安裝在釜中心時(shí)，攪拌將產(chǎn)生三種基本流型：1.切向流；2.軸向流；3.徑向流。上述三種基本流型，通?？赡芡瑫r(shí)存在。其中，軸向流與徑向流對(duì)混合起主要作用，而切向流應(yīng)加以抑制，可通過(guò)加入擋板削弱切向流，以增強(qiáng)軸向流與徑向流。

在無(wú)擋板的攪拌容器中，伊春攪拌器，攪拌器偏心安裝可以獲得較好的攪拌效果。而在大型油釜中，若采用攪拌器側(cè)面插入安裝方式，通?？色@得較好的釜內(nèi)整體循環(huán)。該場(chǎng)合若采用側(cè)面射流混合方式，也可得到相似的混合效果。

攪拌器內(nèi)進(jìn)行的是三維流動(dòng)，且流動(dòng)具有隨機(jī)性，因而其流動(dòng)狀況非常復(fù)雜：對(duì)這種流動(dòng)的研究方法有兩種，錨式攪拌器，即試驗(yàn)測(cè)量方法與數(shù)值模擬法。

低黏度不互溶兩相體系液-液分散時(shí)，主要控制因素是液滴大小及一定的循環(huán)流動(dòng)，因此對(duì)剪切作用的要求均較高，由于渦輪式攪拌器具有較高切應(yīng)力和較大循環(huán)能力，所以為合適，特別是平直葉渦輪攪拌器的剪力作用比斜葉和后彎葉的剪力作用大，就更適用。常用的平直葉開(kāi)式渦輪攪拌器，葉片寬度宜窄，轉(zhuǎn)速較高。在湍流區(qū)全擋板條件下，平直葉開(kāi)式渦輪攪拌器的參數(shù)一般取d/D=0.33，C/d=1，b/D=0.125～0.2。當(dāng)雷諾數(shù)>10的4次方時(shí)機(jī)械攪拌器上下攪拌范圍可達(dá)2d。如液體黏度較大時(shí)，可用彎葉渦輪，以減少動(dòng)力消耗。

對(duì)氣-液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，泥漿攪拌器，以利于對(duì)氣體的吸收。主要控制因素是剪切強(qiáng)度，同時(shí)也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪攪拌器，它的剪切作用強(qiáng)，而且在圓盤(pán)的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，開(kāi)式渦輪攪拌器就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。通常優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)六平直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。其常用尺寸為：d/D=0.33，C/d=1，H/D=1.25～2，雷諾數(shù)>10的4次方時(shí)，機(jī)械攪拌器上下攪拌范圍為2d。當(dāng)H/D≥2時(shí)，常采用多層攪拌器