









脫硫攪拌器裝置的調(diào)試與試運(yùn)
攪拌器的轉(zhuǎn)向,從外面看絕大多數(shù)是順指針轉(zhuǎn)向,但也不一定,主要看葉片安裝情況。葉片旋轉(zhuǎn)過程,攪拌器將槳葉向斜下方推動(dòng)漿液,依此判定攪拌器旋轉(zhuǎn)方向。
攪拌器旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤,一般電流顯著降低,攪拌效果很差;攪拌器葉片一般不會(huì)安裝反,有的廠家設(shè)備葉片反了裝不上去,也有攪拌器反了也能裝上,詳細(xì)的仍是要根據(jù)葉片去區(qū)分。攪拌器嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),因此應(yīng)提高前輩行電機(jī)試運(yùn),確認(rèn)轉(zhuǎn)向,晉城攪拌器,再進(jìn)行攪拌器試運(yùn)。當(dāng)吸收塔液位高于攪拌器啟動(dòng)定值,即可試運(yùn)。在調(diào)試過程中攪拌器試運(yùn),液位低于定值,憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn),當(dāng)高過(葉片***位置 葉片長(zhǎng)度)也可以試運(yùn)。攪拌器試運(yùn)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)(機(jī)封會(huì)壞),嚴(yán)禁液位不到,葉片擊水振動(dòng)很大。攪拌器的電流與漿液濃度有直接關(guān)系,但攪拌器與漿液泵不同,其電流波動(dòng)很大,一般波動(dòng)10A是正常現(xiàn)象。

攪拌裝置在工業(yè)生產(chǎn)(Produce)中的應(yīng)用范圍很廣,尤其是化學(xué)工業(yè)中,很多的化工生產(chǎn)(Produce)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌裝置在許多場(chǎng)合時(shí)作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成(解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)材料的生產(chǎn)(Produce)中,攪拌裝置作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%。攪拌裝置的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛(extensive),還因攪拌裝置操作條件(如濃度、溫度(temperature)、停留時(shí)間等)的可控范圍較廣,又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)(Produce)。
攪拌槳葉與攪拌軸攪拌槳葉與攪拌軸常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等。生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

通常的攪拌器總是向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)無擋板時(shí),液體的流動(dòng)也是向一個(gè)方向進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)由于不能產(chǎn)生有效的剪切和上下循環(huán),混合效果不佳。一般為避免此缺點(diǎn),要在罐內(nèi)裝置擋板。然而,有些流體要附著到擋板上,要清除這些附著物相當(dāng)麻煩。理想的情況是既能不設(shè)擋板,又能獲得足夠大的剪切和循環(huán)。能滿足這個(gè)要求的是往復(fù)式攪拌器,它不用復(fù)雜的電氣變換部分,僅用一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使攪拌器單方向回轉(zhuǎn)變成每次進(jìn)行90度往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。這種攪拌器需與具有三角形截面的葉輪配合使用。
三角形葉輪進(jìn)行水平左右往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),使互相逆向的軸向流槳式葉輪交替地進(jìn)行正反轉(zhuǎn),液體朝三角形頂角的方向流動(dòng),即三角形頂角向上,則液體向,頂角向下,則把液體向下壓。通常這種三角形葉輪二枚成一對(duì),互相交叉90度安裝,下層的頂角朝下,上層的頂角朝上,往復(fù)式攪拌器的整體情況如圖。攪拌時(shí),下層葉的可動(dòng)范圍內(nèi)液體向下壓出,直達(dá)罐底,并通過下層葉的不動(dòng)部分折回,向上升,剛好這時(shí)因?yàn)樯蠈尤~的頂角向上,頂置攪拌器,則使液體進(jìn)一步往上升。上升流直至液體的自由表面,并通過上層葉的不動(dòng)部分折回,往下降,這里又由于下層葉的頂角而向下,便使液體繼續(xù)往下降。這樣使罐內(nèi)液體產(chǎn)生有效地上下循環(huán)流動(dòng),這時(shí)葉輪還進(jìn)行著水平剪切運(yùn)動(dòng),因此往復(fù)式攪拌器中的三角形葉輪亦是屬于剪切-循環(huán)兼顧型的。由于三角形葉片的根部粗,端部細(xì),所以,葉徑也可做得較大,通常葉徑與罐徑比為0.65~0.95。

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