不銹鋼攪拌器安裝在兩根平行的軸上，二根軸上的攪拌葉輪不同，軸速也不等，這種攪拌器主要用于高黏液體。采用臥式雙軸攪拌器的目的是要獲得自清潔效果。當(dāng)攪拌高黏液體時(shí)，若葉輪端部與罐壁有一定的間隙，則高黏液體會(huì)滯留于間隙中，這些滯留物的存在，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并大大降低罐壁的傳熱系數(shù)，為此，攪拌高黏液體的葉輪的外緣都與罐壁很接近，有時(shí)還在葉輪上裝，即所謂刮壁式攪拌器。然而，即使采用了刮壁式攪拌器若采用單軸型．高黏液體還可能黏滯在葉輪上，隨葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而若采用自清潔型的臥式雙軸攪拌器，通過(guò)二根軸上特殊設(shè)計(jì)的葉輪的嚙合，使葉輪之間產(chǎn)生互相清潔作用，可使滯留物減至少。

攪拌器在器的底部，阜陽(yáng)攪拌器，稱為底攪拌器。底攪拌器的優(yōu)點(diǎn)是：攪拌軸短、細(xì)，無(wú)中間軸承；可用機(jī)械密封；易維護(hù)、檢修，壽命長(zhǎng)。底攪拌比上攪拌的軸短而細(xì)，立式攪拌器，軸的穩(wěn)定性好，既節(jié)省原料叉節(jié)省加工費(fèi)，而且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小，避免了長(zhǎng)軸吊裝工作，有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速裝置和動(dòng)力裝置安放在地面基礎(chǔ)上，槳式攪拌器，從而改善了封頭的受力狀態(tài)，同時(shí)也便于這些裝置的維護(hù)和檢修。底攪拌器安裝在下封頭處，有利于上封頭接管的排列與安裝，特別是上封頭帶夾套，冷卻氣相介質(zhì)時(shí)更為有利。底攪拌有利于底部出料，可使出料口處得到充分的攪動(dòng)，使輸料管路暢通。

攪拌器中互溶液體間的攪拌

攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達(dá)到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過(guò)程，一般稱為混合過(guò)程。有時(shí)為了強(qiáng)調(diào)其屬于均相攪拌的特點(diǎn)也稱其為調(diào)和或調(diào)勻。

因?yàn)閿嚢璧哪康膹母旧险f(shuō)就是造成攪拌器內(nèi)流體的均勻狀態(tài)，所以也可以說(shuō)混合也是其在各種攪拌過(guò)程的共同要求，混合也是攪拌過(guò)程中基本的一種過(guò)程。

混合過(guò)程都應(yīng)規(guī)定攪拌液體達(dá)到均勻狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，而以在攪拌作用下達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的混合時(shí)間作為評(píng)價(jià)攪拌效果的指標(biāo)。達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)所用的混合時(shí)間愈短，攪拌器的混合性能就愈好，混合既然是要求全罐內(nèi)液體達(dá)到均勻狀態(tài)，那么為達(dá)到混合目的，從流動(dòng)來(lái)看，首先應(yīng)當(dāng)避免在罐內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)，要使罐內(nèi)液體都能產(chǎn)生對(duì)流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行循環(huán)。并且為了快速混合，縮短混合時(shí)間，就要求攪拌作用下的液體對(duì)流循環(huán)速度快，循環(huán)時(shí)間要短，這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大，不過(guò)這只是一方面，頂置式攪拌器，因?yàn)閷?shí)踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說(shuō)液體一定混合得好。因?yàn)樵谝后w循環(huán)時(shí)，內(nèi)部的混合還取決于液體湍流擴(kuò)散的程度，所以要達(dá)到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大。