







工藝特點:
3 除砂:現(xiàn)在相當一部分小廠,是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的,淀粉中含沙量高,口感差,大大地影響了淀粉的銷售量及價格,挫傷了生產(chǎn)者的積極性,日產(chǎn)10噸淀粉制作設備費用,使用本廠的除砂器進行除沙,可以除去淀粉中的泥沙,使產(chǎn)品質(zhì)量上有所提升,此設備使用簡便,效果明顯,可使淀粉含沙量下降,而且實現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。
機械化的程度是影響設備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設備價格有影響。

整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接:紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備的設計、安裝調(diào)試、工人培訓服務體系。
紅薯淀粉加工設備工藝說明
粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量,篩分的基本原理:紅薯渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 ,
將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
(10) 淀粉干燥和包裝
脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機的進料口,通過加料器進入揚升器。氣流干燥機的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經(jīng)熱風加熱,水分被蒸發(fā)。干燥后,淀粉在一套旋風分離器中與空氣分離。在旋風分離器的底部采用關風器密封。濕空氣離開旋風分離器后經(jīng)排風器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機輸送到振動篩單元,將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉,暫存并且冷卻。之后輸送到半自動包裝機包裝成25公斤或50公斤的成品。


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