皮帶秤的維護保養(yǎng)

維護與保養(yǎng)

密封式定量給料機能在惡劣的環(huán)境下運行，并不意味著不用維護和保養(yǎng)，對它進行必要的維護保養(yǎng)，可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài)，延長使用壽命。

1、及時清理輸送皮帶內外的雜物，保持皮帶的設備及環(huán)境衛(wèi)生，對延長皮帶的使用壽命，保證計量精度是十分必要的。

2、經常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

3、長期停用時，應旋動傳感器保護螺栓，獎稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

4、長期停用時，應將料斗水平閘板關閉，皮帶秤輸送機傳感器，以避免皮帶局期受壓變型。

5、半年更換一次減速機齒輪油。

6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

7、定期清掃電控柜的粉塵，安徽皮帶秤輸送機，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

8、出現皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。

9、更換皮帶：

需要更換皮帶時，按如下步驟進行

9-1、 ?拆下卸料罩。

9-2、 ?拆下兩側的擋料裝置。

9-3、 ?拆下驅動裝置對面的砝碼托架。

9-4、 ?用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側機架上。

9-5、 ?松動張緊機構螺母，使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內側移動，拆下該側的張緊裝置。

9-6、 ?拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

9-7、 ?拆下相應側的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、 ?將舊皮帶從相應側抽出卸下。

9-9、 ?將新皮帶從相應側套入裝好。

9-10、 ?按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

9-11、 ?調整張緊裝置，拉緊皮帶。

9-12、 ?擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、 ?皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14 ?檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個班對計算機過濾網清灰一次。

每次檢修時檢查cpu風扇，并對計算機內部清灰一次。

調速定量給料機皮帶秤輸送機皮帶秤輸送機

1、計量機構：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產生二次誤差，輸送機皮帶秤廠家，有效的提高了計量精度。

b、計量輥均勻受力，計量輥的兩側各裝一只荷重傳感器，使物料經過計量輥的各個點的受力信號相同。解決了物料偏壓時輸出信號不一致。具有結構簡單，維護方便，計量等優(yōu)點。

2、控制系統(tǒng)：

采用DELL微機控制，軟件在windows平臺運行，可顯示工藝流程圖，報警顯示，產量報表，實時曲線，歷史曲線等，控制可根據用戶要求定做，輸入輸出全部采用數字模塊，解決了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期地運行，

3、數字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達100萬，有效的提高計量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計量精度的長期穩(wěn)定性。

c、數字傳輸，距離可達1000米。

1. 功能：與TDG型定量給料稱總體結構相同，輸送機皮帶秤安裝圖，主要用于粉狀物料的定量給料。 具體區(qū)別： （1）：上部有防塵蓋（可開啟），物料在運動中不外露，可以防止物料被風吹散而造成環(huán)境污染和浪費。 （2）：給料斗為特殊設計，粉狀物到達密封稱時，首先被簾式鏈條拖住，排除粉狀物中的氣體，使粉料更加安定。然后經過1～3道橡膠壓板，將粉料壓實成形，保證了計量準確和減少充料的風險。

2. 物料的種類：粉狀，細粒狀，顆粒和微粉混合料。 3. 準確度：±0.5%。

4. 產量范圍：0.1t/h～2000t/h。

5. 說明：因為粉狀物料在給料機的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產量的粉料給料機其皮帶深度要寬。

產品優(yōu)勢：

A. 皮帶式定量給料機用于粉狀物料的定量給料，其準確度要高于其它方法。 B. 不易揚塵。

C. 皮帶兩側有兩道擋料裝置，保證粉料不外溢。 D. 有皮帶偏移自動糾正裝置，保證皮帶不跑偏。

E. 有皮帶張緊力自動調速機構，保證在長期使用中張力恒定，這對于計量重量十分重要。

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