




影響UV無(wú)影膠水的因素
UV膠(無(wú)影膠)已經(jīng)在廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域了,如玻璃加工的臨時(shí)粘接和臨時(shí)保護(hù)、電子元件的灌封、模具的成型、電子材料的密封、各種材料的粘接等等。大家都知道UV膠(無(wú)影膠)得通過(guò)紫外線(xiàn)的特定波段來(lái)進(jìn)行出發(fā)光引發(fā)劑從而得到固化,正常情況下,我們可以通過(guò)計(jì)算出單位體積內(nèi),UV固化材料需要多少個(gè)光子可以固化,而光化學(xué)反應(yīng)速度基本不用多少時(shí)間。

uv膠水在對(duì)透明材料的粘接中,較為多見(jiàn)的涂膠方法有以下四種:
1、刷涂:運(yùn)用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上,適用于涂刷任何形狀的表面。但對(duì)于粘度較大和溶劑會(huì)發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時(shí)要順著同一個(gè)方向慢速涂刷,避免帶入氣泡。
2、噴涂:利用噴將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻,UV膠水,出產(chǎn)功率高,UV膠水費(fèi)用情況,適用于大面積的粘接。選用噴涂法,懇求膠粘劑的粘度低,因而對(duì)于溶劑型膠粘劑而言,所需的有機(jī)溶l劑較多,易于污染環(huán)境,并發(fā)生安全隱患。
3、浸涂:是將被粘物浸入膠粘劑體系中進(jìn)行涂布的一種方法,適用于小型、薄型或構(gòu)造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設(shè)備簡(jiǎn)略,膠粘劑耗費(fèi)少、出產(chǎn)功率高l級(jí)長(zhǎng)處,UV膠水聯(lián)系方式,又分為手工法、反轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。
4、刮涂:先將輥筒浸入到膠液中,在轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面,適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻,UV膠水服務(wù)熱線(xiàn),可單面或雙面涂膠,涂膠功率高,適宜接連化出產(chǎn),缺陷是設(shè)備投入較大。

UV可剝藍(lán)膠特點(diǎn)
在導(dǎo)電玻璃、線(xiàn)路粘合上,一般對(duì)UV可剝藍(lán)膠的要求為耐一定的高溫,剝離后接線(xiàn)柱上無(wú)殘膠,影響導(dǎo)電性能。
在絲網(wǎng)印刷或手機(jī)外殼臨時(shí)保護(hù)上,對(duì)UV可剝藍(lán)膠的要求大多為可以一次性撕除,不能中途斷膠,對(duì)膠體本身的斷裂拉伸強(qiáng)度要求較高。同時(shí)有一定的耐CNC切割,不能腐蝕本體材料。
而從涂層來(lái)看,大多無(wú)耐高溫要求,更多的是對(duì)膠體強(qiáng)度的要求。在接線(xiàn)板的保護(hù)上,由于是填充的保護(hù)作用,膠層較厚,因此要考慮到顏色對(duì)固化深度的影響。


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