








焊接速度:
焊條電弧焊的焊接速度是指焊接過程中焊條沿焊接方向移動的速度,即單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。焊接速度過快會造成焊縫變窄,嚴(yán)重凸凹不平,容易產(chǎn)生咬邊及焊縫波形變尖;焊接速度過慢會使焊縫變寬,余高增加,高壓管道焊接培訓(xùn)基地,功效降低,焊接速度還直接決定著熱輸入量的大小,在保證焊縫所要求尺寸和質(zhì)量的前提下,由操作者靈活掌握。速度過慢,熱影響區(qū)加寬,晶粒粗大,正規(guī)高壓管道焊接培訓(xùn)基地,變形也大;速度過快,易造成未焊透,未熔合,焊縫成型不良好等缺陷。??
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異種材料焊接中存在的主要問題如下:
1、異種材料的熔點相差越大,越難進(jìn)行焊接。
這是因為熔點低的材料達(dá)到熔化狀態(tài)時,熔點高的材料仍呈固體狀態(tài),正規(guī)高壓管道焊接培訓(xùn)基地,這時已經(jīng)熔化的材料容易滲入過熱區(qū)的晶界,會造成低熔點材料的流失、合金元素?zé)龘p或蒸發(fā),使焊接接頭難以焊合。例如焊接鐵與鉛時(熔點相差很大),不僅兩種材料在固態(tài)時不能相互溶解,而且在液態(tài)時彼此之間也不能相互溶解,液態(tài)金屬呈層狀分布,冷卻后各自單獨進(jìn)行結(jié)晶。
2、異種材料的線膨脹系數(shù)相差越大,越難進(jìn)行焊接。
線膨脹系數(shù)越大的材料,熱膨脹率越大,冷卻時收縮也越大,熔池結(jié)晶時會產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力。這種焊接應(yīng)力不易消除,結(jié)果會產(chǎn)生很大的焊接變形。由于焊縫兩側(cè)材料承受的應(yīng)力狀態(tài)不同,容易導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋,甚至導(dǎo)致焊縫金屬與母材的剝離。

4.焊速與焊道布置
手工電弧焊平、橫、仰焊焊接速度以規(guī)定每根焊條焊接的焊縫長度;氣體保護(hù)焊以單道焊縫不允許擺動,焊層厚度控制在5-6mm,正規(guī)高壓管道焊接培訓(xùn)基地,焊條(炬)與工件夾角不小于30°。立焊時允許擺動寬度:15mm ~20mm。
5.焊后緩冷
在零度以下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi),應(yīng)采取保溫暖冷措施,并使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度應(yīng)不大于10℃/min。

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