樓板粘鋼加固工藝流程一、施工準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計圖紙放線定位，確定鋼板布置位置及尺寸。2.準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)膠、鋼板（厚度4-8mm）、錨栓等材料，檢測膠粘劑性能指標(biāo)。3.搭設(shè)操作腳手架，清理工作面障礙物。二、基面處理1.混凝土表面處理：采用角磨機打磨至堅實層，樓板開洞粘鋼加固，去除浮漿層，露出粗骨料，用空壓機吹凈粉塵。轉(zhuǎn)角處打磨成半徑≥20mm的圓角。2.鋼板處理：進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），打磨出金屬光澤，清潔后涂刷防銹底漆。三、結(jié)構(gòu)膠配制1.按產(chǎn)品說明稱量A/B組分，采用機械攪拌3-5分鐘至色澤均勻。2.嚴(yán)格控制環(huán)境溫度（15-35℃）和濕度（≤85%）。四、鋼板粘貼1.混凝土基面與鋼板表面同時涂膠，膠層厚度2-3mm，中間厚邊緣薄。2.采用加壓注膠法施工，從中心向四周擠壓排出氣泡，確保有效粘貼面≥95%。3.使用膨脹錨栓輔助固定，間距300-500mm，施加0.2-0.3MPa壓力。五、固化養(yǎng)護(hù)1.24小時內(nèi)禁止擾動，保持環(huán)境溫度穩(wěn)定。2常溫固化72小時后可進(jìn)行荷載試驗，重要結(jié)構(gòu)需進(jìn)行現(xiàn)場拉拔測試。六、質(zhì)量驗收1.檢查鋼板平整度（≤5mm/m）、空鼓率（≤5%）。2.采用敲擊法和超聲波檢測粘結(jié)質(zhì)量。七、防腐處理1.鋼板表面涂刷防銹漆兩度，重要部位增加鋼絲網(wǎng)砂漿保護(hù)層。注意事項：施工期間應(yīng)實時監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形，雨天停止作業(yè)，嚴(yán)格把控膠粘劑適用期。該工藝可有效提升樓板抗彎剛度30%-50%，適用于跨度≤6m的混凝土樓板加固。

梁面粘鋼加固是通過在混凝土梁表面粘貼鋼板以提升結(jié)構(gòu)承載力的常用方法，其施工質(zhì)量直接影響加固效果及結(jié)構(gòu)安全，需嚴(yán)格把控以意事項：###一、前期設(shè)計與材料控制1.**結(jié)構(gòu)評估**：施工前需檢測原梁混凝土強度（≥C15）、裂縫狀況及鋼筋布置，驗算荷載需求，確保粘鋼方案符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》要求。2.**材料選擇**：優(yōu)先采用Q235或Q345鋼板，厚度宜為3～6mm，結(jié)構(gòu)膠須具備膠認(rèn)證，滿足抗拉強度≥30MPa、抗剪強度≥18MPa的性能指標(biāo)。###二、基層處理要點1.**表面處理**：剔除梁底粉刷層，打磨混凝土至骨料外露，平整度偏差≤3mm/m，并采用無油壓縮空氣清灰。2.**鋼板處理**：鋼板噴砂除銹至Sa2.5級，粗糙度60～80μm，清潔后立即涂膠防止二次氧化。###三、施工工藝控制1.**膠粘劑施工**：按產(chǎn)品配比混合膠體，刮涂厚度2～3mm，雙面涂膠率≥95%。采用膨脹螺栓輔助固定時，鉆孔深度應(yīng)控制為鋼板厚+50mm，避免損傷主筋。2.**加壓固化**：使用夾具施加0.2～0.3MPa壓力，25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)72小時，期間嚴(yán)禁擾動。環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采用紅外加熱措施。###四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.**空鼓檢測**：采用錘擊法檢查，單板空鼓面積比≤5%，且邊緣50mm內(nèi)無空鼓。2.**強度驗證**：現(xiàn)場拉拔試驗粘結(jié)強度≥2.5MPa，重要構(gòu)件需進(jìn)行載荷試驗驗證。###五、防護(hù)及維護(hù)1.**防銹處理**：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（100μm）+聚氨酯面漆（80μm）三重防護(hù)。2.**定期檢查**：交付后每2年檢查膠層老化情況，濕度較大環(huán)境需縮短至1年檢查周期。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格實施臨時支撐措施，控制活荷載不超過設(shè)計值的30%。特殊環(huán)境下（如高溫、高濕）需選用特種耐候膠粘劑，確保加固體系耐久性。

梁粘鋼加固技術(shù)注意事項（版）一、前期準(zhǔn)備1.結(jié)構(gòu)檢測：必須委托機構(gòu)進(jìn)行混凝土強度、裂縫分布、鋼筋銹蝕檢測，確保原結(jié)構(gòu)強度≥C20，碳化深度不超過保護(hù)層厚度2/3。2.材料選型：優(yōu)先選用Q345B級鋼板（厚度4-8mm），結(jié)構(gòu)膠應(yīng)具備《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定規(guī)范》GB50728認(rèn)證，配套采用M12化學(xué)錨栓（埋深≥125mm）。二、施工工藝1.基面處理-混凝土表面需打磨至骨料外露（粗糙度≥3mm），采用空壓機吹凈后擦拭-鋼板噴砂處理至Sa2.5級（粗糙度40-70μm），邊緣倒角R≥20mm2.膠粘施工-雙組份結(jié)構(gòu)膠需嚴(yán)格按照1:1配比機械攪拌，涂布量控制在5-7kg/m2-加壓系統(tǒng)采用螺栓+墊片組合，壓力保持0.3-0.5MPa，膠縫厚度≤3mm三、質(zhì)量控制1.固化期間環(huán)境溫度應(yīng)保持15-30℃，相對濕度≤85%，固化時間不少于72h2.驗收標(biāo)準(zhǔn)：空鼓率＜5%（敲擊法檢測），正拉粘結(jié)強度≥2.5MPa（現(xiàn)場拉拔試驗）四、防護(hù)措施1.防火處理：鋼板表面應(yīng)涂刷厚型防火涂料（耐火極限≥1.5h）2.防腐蝕：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（100μm）+聚氨酯面漆（60μm）三層防護(hù)體系五、特殊工況處理1.動載環(huán)境需采用改性環(huán)氧膠（彈性模量≥5.0GPa）2.高溫區(qū)域應(yīng)選用耐熱型結(jié)構(gòu)膠（長期耐溫≥80℃）注：本工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367要求，施工隊伍須具備特種工程承包資質(zhì)，焊接作業(yè)需避開膠體固化敏感期（＜24h）。