








二次包絡蝸桿蝸輪副是一種常用的傳動機構(gòu),其工作原理主要是通過蝸桿和蝸輪之間的嚙合來實現(xiàn)傳動的目的。二次包絡蝸桿蝸輪副由蝸桿和蝸輪組成,其中蝸桿由蝸桿軸和蝸桿旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成,蝸輪則由蝸輪軸和蝸輪旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成。蝸桿和蝸輪的嚙合面呈螺旋狀,這種結(jié)構(gòu)可以使傳動比非常大。蝸桿一般為單螺線,蝸輪的蝸桿孔則與蝸桿相互嚙合。當蝸桿旋轉(zhuǎn)時,蝸輪會因為蝸桿的螺旋線引導而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。蝸桿的旋轉(zhuǎn)方向和蝸輪的旋轉(zhuǎn)方向相反,這是因為蝸桿的螺旋線與蝸輪的螺旋線方向相反。這樣的設計可以實現(xiàn)傳動的方向變換。由于蝸桿的螺旋線角度較小,所以蝸桿蝸輪副的傳動效率較低,一般在50%到70%之間。為了提高傳動效率,二次包絡蝸桿蝸輪副還常常使用蝸桿滾花加工技術,即在蝸桿的表面加工出滾花,以減小蝸桿和蝸輪嚙合時的摩擦阻力。二次包絡蝸桿蝸輪副廣泛應用于各種機械設備中,包絡環(huán)面蝸桿副價格,例如起重機械、輸送機械、工程機械等。由于其傳動比大、體積小、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,使得二次包絡蝸桿蝸輪副成為一種重要的傳動方式。

平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動主要特征是:接觸齒數(shù)多,蝸桿齒面可淬硬磨小,齒面硬度高,接觸光潔度高,齒面接觸面積較大,并有瞬時雙線接觸,接觸線總長度長,包絡環(huán)面蝸桿副,綜合曲率半徑大,接觸應力小,嚙合潤滑角大,嚙合中容易形成動壓油膜,齒面磨損慢的特點。包絡環(huán)面蝸桿副大量應用于冶金設備中的軋機、拉絲機、煉鋼機等行業(yè)中,包絡環(huán)面蝸桿副廠家,也可為各企業(yè)的重型設備設計制造蝸輪減速機及蝸桿副。

包絡環(huán)面蝸桿副在機械工業(yè)朝著高速、重載方向發(fā)展的背景下產(chǎn)生,是機械傳動的基礎件。這種蝸桿副由于多齒嚙合、瞬時雙線接觸、綜合曲率半徑大、接觸線與相對滑動速度角大等特點,因此承載能力大、傳動效率好、易自動潤滑、使用壽命長。
傳統(tǒng)上,為使蝸桿副共鉅齒面間為線接觸,必須采用對偶范成法加工蝸輪輪齒。蝸輪滾刀設計制造周期長、制造困難,導致蝸桿副開發(fā)周期長、成本高。


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