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同樣一款數(shù)控車床,為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍?原因是數(shù)控車床選用的夾具不合適,從而使數(shù)控車床的生產(chǎn)效率大幅降低。下面介紹常見的數(shù)控車床夾具。
1.組合夾具
組合夾具又稱為“積木式夾具”,它由一系列經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、功能各異、規(guī)格尺寸不同的機(jī)床夾具元件組成,客戶可以根據(jù)加工要求,象“搭積木”一樣,快速拼裝出各種類型的機(jī)床夾具。由于組合夾具省去了設(shè)計(jì)和制造夾具時(shí)間,極大地縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,車床維修,因而有效地縮短了小批量生產(chǎn)周期,即提高了生產(chǎn)效率。另外,組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復(fù)使用、制造節(jié)能節(jié)材、使用成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。故小批量加工,特別是產(chǎn)品形狀較為復(fù)雜時(shí)可優(yōu)先考慮使用組合夾具。
2.組合平口鉗
組合平口鉗實(shí)際上屬于組合夾具中的“合件”,與其它組合夾具元件相比其通用性更強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化程度更高、使用更簡便、裝夾,因此在范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。組合平口鉗具有快速安裝(拆卸)、快速裝夾等優(yōu)點(diǎn),因此可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,提高小批量生產(chǎn)效率。

機(jī)床大修零件的清洗 1.清洗零件的要求 ?①對全部拆卸件都應(yīng)進(jìn)行清洗。清除表面上的臟物,檢查其磨損痕跡、表面裂紋和砸傷缺陷等。通過清洗,決定零件的再用或修換。 ②必須重視再用零件或新?lián)Q件的清理,要清除由于零件在使用中或者加工中產(chǎn)生的毛刺。例如,車床維修,滑移齒輪的圓倒角部分、軸類零件的螺紋部分,孔軸滑動(dòng)配合件的孔口部分都必須清理掉零件上的毛刺、毛邊。這樣,才有利于裝配工作并保證零件功能的正常發(fā)揮。零件清理工作必須在清洗過程中進(jìn)行。 ③零件清洗并且干燥后,必須涂上機(jī)油,防止零件生銹。若用化學(xué)堿性溶液清洗零件,洗滌后還必須用熱水沖洗,防止零件表面被腐蝕。零件和鋁合金件不宜采用堿性溶液清洗。 ④清洗設(shè)備的各類箱體時(shí),必須清除箱內(nèi)殘存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要檢查潤滑過濾器是否有破損,以便修補(bǔ)或更換。對于油標(biāo)表面除清洗外,車床維修價(jià)格,還要進(jìn)行研磨拋光提高其透明度。

數(shù)控車床設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收的流程包括哪些
就驗(yàn)收過程而言,數(shù)控車床驗(yàn)收可以分為兩個(gè)環(huán)節(jié):
1、數(shù)控車床在制造廠商工廠的預(yù)驗(yàn)收
預(yù)驗(yàn)收的目的是為了檢查、驗(yàn)證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。其主要工作包括:
(1)檢驗(yàn)機(jī)床主要零部件是否按合同要求制造。
(2)各機(jī)床參數(shù)是否達(dá)到合同要求。
(3)檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度及位置精度是否合格。
(4)機(jī)床各動(dòng)作是否正確。
(5)對合同未要求部分檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向生產(chǎn)廠家提出,以便及時(shí)改進(jìn)。
(6)對試件進(jìn)行加工,檢查是否達(dá)到精度要求。
(7)做好預(yù)驗(yàn)收記錄,包括精度檢驗(yàn)及要求改進(jìn)之處,并由生產(chǎn)廠家簽字。
如果預(yù)驗(yàn)收通過,則意味著用戶同意該數(shù)控車床向用戶廠家發(fā)運(yùn),當(dāng)貨物到達(dá)用戶處后,用戶將支付該設(shè)備的大部分金額。所以,預(yù)驗(yàn)收是非常重要的步驟,不可忽視。
2、在設(shè)備采購方的終驗(yàn)收
數(shù)控車床終驗(yàn)收工作主要根據(jù)機(jī)床出廠合格證上規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及用戶實(shí)際能提供的檢測手段,測定機(jī)床合格證上各項(xiàng)指標(biāo)。檢測結(jié)果作為該機(jī)床的原始資料存入技術(shù)檔案中,作為今后維修時(shí)的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。
不管是預(yù)驗(yàn)收還是終驗(yàn)收,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,調(diào)試驗(yàn)收應(yīng)該包括的內(nèi)容如下:
(1)外觀質(zhì)量
(2)附件和工具的檢驗(yàn)
(3)參數(shù)的檢驗(yàn)
(4)機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
(5)機(jī)床的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)
(6)機(jī)床的精度檢驗(yàn)
(7)機(jī)床的工作實(shí)驗(yàn)
(8)機(jī)床的壽命實(shí)驗(yàn)
(9)其他。


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