玻璃鋼基層處理

玻璃鋼基層噴砂除銹要達(dá)到無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，其殘留物是牢固付附著的；水泥砂漿或混凝土基層，石油化工防腐工程，必須堅固、密實、平整，坡度和強(qiáng)度符合設(shè)計要求。

不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象；平整度要用2m直尺檢查，允許空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%

玻璃鋼打底

內(nèi)部和底部的基層檢查合格后，用環(huán)氧樹脂膠料打底。分兩次進(jìn)行打底施工，有利于加強(qiáng)環(huán)氧樹脂與混凝土基體的結(jié)合力。固化劑用100:25的比例刷涂道底漆，目的使樹脂能滲入混凝土基體內(nèi)。

待道底漆滲入基本，加涂第二道底漆，混凝土基體表面有油漆光澤為佳。對蜂窩麻面的處理要用堅硬的工件將其擴(kuò)大使道底料完全刷到，

固化后檢查無缺陷，要完全滲入基本，使底料和水泥基體形成統(tǒng)一整體，要求涂刷均勻，不得漏涂、流淌、待固化后，用砂紙打平。

事實上，我們還需要“保護(hù)”我們的地板行業(yè)。你為什么這么說？讓我們往下看。為了滿足實驗室，汽車配件廠，石油化工廠，電子廠，冶金廠等輕，重工業(yè)企業(yè)高強(qiáng)度地面防腐的需要，建立了重型防腐地板。防腐地板可以承受叉車和卡車的長期滾動，使地面嚴(yán)重耐腐蝕，強(qiáng)酸強(qiáng)堿，耐化學(xué)溶劑，抗沖擊和抗裂紋。適用范圍：電鍍廠，電池廠，化工廠，電解槽，制藥廠，酸堿中性池的表面，鄂州化工防腐，墻面和設(shè)備表面。簡而言之，重型防腐地板使用壽命更長，化工防腐施工，可適應(yīng)非常惡劣的腐蝕環(huán)境?？垢g涂層對酸堿鹽的影響決定了在電化學(xué)腐蝕的情況下金屬的耐腐蝕性。

玻璃鋼修補(bǔ)

打好底層的基礎(chǔ)上，將凹陷不平處用環(huán)氧膠泥修補(bǔ)填充，轉(zhuǎn)角處用膠泥抹成圓弧過渡槽口處應(yīng)仔細(xì)刮抹，對凹陷太深處，分幾次修補(bǔ)填充，

可用樹脂砂漿修補(bǔ)，以防流淌、等固化后，用打磨機(jī)打平，保持膠泥表面的整體平整。

玻璃鋼貼玻璃布及玻璃布襯貼要求

在環(huán)氧稀膠泥修補(bǔ)完成固化干燥24小時后，涂刷一道環(huán)氧樹脂把0.18mm玻璃布浸透后襯貼層，一邊襯貼一邊加刷一道環(huán)氧樹脂，襯貼第二、三層方法相同，24小時固化后

用環(huán)氧膩子表面修整找平24小時固化后，涂刷環(huán)氧樹脂面漆一道24小時固化后，涂刷環(huán)氧樹脂面漆第二道驗收。此法制作的玻璃鋼粘接力、抗壓強(qiáng)度。

每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，搭接應(yīng)順物料流動方向，壁和底之間的搭接為200mm 300mm，混凝土基體轉(zhuǎn)角、附著建筑物接縫、

陰陽角處及其他受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)用環(huán)氧膩子圓滑過渡。

襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再在玻璃布上涂上一層膠料，后沿著混凝土基體逐步襯貼，用同樣貼布方法襯貼。

檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，石油化工防腐，應(yīng)馬上清除。貼布原則是:先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。

應(yīng)在前一次鋪襯層完全固化后，再進(jìn)行下一次玻璃布鋪襯層的施工；鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù)后，應(yīng)自然固化24小時后方可進(jìn)行封面層施工。