公司主營：輸送帶在線監(jiān)測裝置、輸送帶X射線監(jiān)測設(shè)備、輸送帶無損監(jiān)測裝置、輸送帶無損檢測設(shè)備、輸送帶X射線檢測裝置、輸送帶監(jiān)測設(shè)備、輸送帶檢測裝置、皮帶檢測設(shè)備、皮帶探傷裝置、皮帶無損檢測設(shè)備、皮帶無損探傷裝置、輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置

今天小編給大家介紹一下關(guān)于皮帶無損檢測的相關(guān)知識。

輸送帶檢測具有十分重要的作用。

一旦發(fā)生故障將造成設(shè)備損壞運輸物料損耗，甚至引發(fā)重大安全事故，嚴重影響安全生產(chǎn)。為了鋼繩芯輸送帶的運行，避免事故發(fā)生，對鋼絲繩芯膠帶進行有效的檢測具有十分重要的作用。

皮帶無損檢測能有效監(jiān)控鋼絲繩芯輸送帶在使用過程中的情況，防止輸送帶斷裂撕裂以及其它損傷而影響正常生產(chǎn)，避免更大的安全事故。該系統(tǒng)采用x射線成像，直接數(shù)字化技術(shù)，皮帶無損檢測廠家，由計算機強大的處理功能，對生成的圖像進行處理，進行智能識別，及時預警。

如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問，歡迎您來電咨詢。

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礦用輸送帶鋼絲繩安全隱患簡析：

銹蝕受淋水潮濕和酸性氣體雜散電流等作用，會出現(xiàn)應力集中，產(chǎn)生疲勞，金屬變脆，鋼絲繩抗拉強度和抗沖擊強度降低。磨損“跨圈現(xiàn)象”的橫向，縱向滑動，造成鋼絲繩滑動段的劇烈磨損。斜井提升由于地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活，造成鋼絲繩磨損過快。

鋼絲繩探傷裝置速度傳感器*1臺安裝位置于天輪軸承（箭頭所指位置），匹配鋼絲繩運行速度。礦用隔爆控制主機*1臺安裝于天輪旁側(cè)。上位工控機安裝上位工控機位置位于絞車控制房。

鋼絲繩無損檢測的實際效果提升安全性通過實時探測鋼絲繩內(nèi)外斷絲銹蝕磨損繩頸局部變大壓扁，扭轉(zhuǎn)，折彎等隱患，用戶可以實時了解鋼絲繩安全狀況，對鋼絲繩是否安全做到心中有數(shù)，及時檢測出問題，及時修補或者更換，從根源上消除了鋼絲繩突然斷裂事故發(fā)生的隱患。

我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導，皮帶無損檢測，期待與您共創(chuàng)美好未來。

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輸送帶上面不跑偏而下面跑偏什么引起的？

輸送帶上下兩側(cè)是相互影響又相互獨立的。一般情況，皮帶無損檢測公司，下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會引起輸送帶下側(cè)跑偏。下側(cè)跑偏，而上側(cè)正常這種情況基本上是由于清掃裝置不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致，具體情況要根據(jù)實際情況來調(diào)整。

一般的講，下側(cè)跑偏是可以糾正的，可以通過改善清掃裝置工作狀況、清除輥筒、托輥上粘有的物料、調(diào)整下側(cè)平托輥、下側(cè)V型托輥、或安裝下側(cè)調(diào)心托輥來達到糾偏的目的。

我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導，期待與您共創(chuàng)美好未來。