在生產(chǎn)型企業(yè)中，其倉(cāng)庫(kù)位置的劃分，一般是劃分到倉(cāng)庫(kù)，雖然有時(shí)會(huì)劃分到庫(kù)區(qū)，但是物料擺放起來(lái)卻沒(méi)有規(guī)則，存在亂放、亂堆的情況，造成業(yè)務(wù)流程速度慢、效率低以及空間利用不足，同時(shí)還容易造成貨品損壞、丟失，增加企業(yè)成本支出。

現(xiàn)代物流，機(jī)械倉(cāng)庫(kù)管理軟件，尤其是在供應(yīng)鏈管理模式下，若繼續(xù)源用傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式，效益將會(huì)不斷下降，與同行的企業(yè)距離越來(lái)越大。因此，如何用同樣的勞動(dòng)力或成本來(lái)完成倉(cāng)庫(kù)更多工作，減少訂單履行時(shí)間，確保庫(kù)存充足，生產(chǎn)順利進(jìn)行，成為了生產(chǎn)型企業(yè)必須要考慮的問(wèn)題。

而做好倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理，對(duì)提升倉(cāng)庫(kù)效率，降低倉(cāng)庫(kù)成本，并建設(shè)好一個(gè)智能化倉(cāng)儲(chǔ)中心是非常重要的。

WMS系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，可以幫助企業(yè)管理到庫(kù)位（倉(cāng)庫(kù)-庫(kù)區(qū)-庫(kù)位），同時(shí)可以對(duì)物料的批量、體積、質(zhì)量控制、日揀取量、日進(jìn)出量等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與計(jì)算，分析中結(jié)合各種策略，協(xié)助員工將不同的物料上架到合適的庫(kù)位上，從而達(dá)到提升倉(cāng)庫(kù)利用空間，物料整齊擺放，不堆積，出入庫(kù)作業(yè)方便、更少訂單履行時(shí)間等良好效果。

WMS系統(tǒng)的庫(kù)位優(yōu)化需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)：

1、劃分好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位的屬性。比如倉(cāng)庫(kù)劃分為收貨區(qū)、待檢區(qū)、不良品區(qū)、上架區(qū)、成品區(qū)、退貨區(qū)等。庫(kù)區(qū)則劃分為大件區(qū)、組件區(qū)、五金區(qū)、鈑金區(qū)等等。庫(kù)位則是在庫(kù)區(qū)下進(jìn)行細(xì)分化，規(guī)劃號(hào)每個(gè)存放位置，并貼上對(duì)應(yīng)的庫(kù)位碼進(jìn)行標(biāo)記和存放。

2、設(shè)置好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位的容量和排序。比如A庫(kù)位只能放20件，那么當(dāng)其放到20件后，那么后續(xù)庫(kù)位推薦就不會(huì)推薦此庫(kù)位，且在倉(cāng)庫(kù)容量報(bào)表，也會(huì)顯示該庫(kù)位已滿。不過(guò)如果想繼續(xù)放也是可以的，這個(gè)只是一個(gè)提醒的功能。比如A庫(kù)位排序?yàn)?，B庫(kù)位排序?yàn)?，那么往后出庫(kù)時(shí)，A庫(kù)位的物料就會(huì)先揀完，再到B庫(kù)位物料，從而減少行走時(shí)間，更快完成任務(wù)。

制造業(yè)wms系統(tǒng)主要業(yè)務(wù)流程

6、銷售、預(yù)留出庫(kù)

針對(duì)想要發(fā)貨出庫(kù)的物料/成品，WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線，讓你走一次就可以全部揀完，不用走回頭路，且每個(gè)物料都會(huì)顯示揀貨庫(kù)位，結(jié)合PDA掃描物料條碼進(jìn)行驗(yàn)證，確保出庫(kù)可快速準(zhǔn)確地完成。

7、調(diào)撥

主要分為倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥以及庫(kù)位調(diào)撥。倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥則需要在WMS中創(chuàng)建任務(wù)，將物料從A倉(cāng)調(diào)撥到B倉(cāng)，調(diào)撥完成后，自動(dòng)更新WMS和SAP的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。

庫(kù)位調(diào)撥，員工利用PDA掃描調(diào)入、調(diào)出和物料條碼，輸入調(diào)入數(shù)據(jù)即可提交。調(diào)撥完成后，自動(dòng)更新WMS的庫(kù)位庫(kù)存。

8、盤點(diǎn)管理

采用掃描盤點(diǎn)方式，可以快速、準(zhǔn)確盤點(diǎn)好每個(gè)庫(kù)位的庫(kù)存，并顯示出盤點(diǎn)前和盤點(diǎn)后的庫(kù)存對(duì)比，形成盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表。核對(duì)無(wú)誤后，可將盤點(diǎn)庫(kù)存轉(zhuǎn)為實(shí)際庫(kù)存。

9、看板管理

對(duì)于供應(yīng)商送貨、急料、欠料等數(shù)據(jù)，可以通過(guò)看板，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)出來(lái)，讓現(xiàn)場(chǎng)人員了解供應(yīng)商送貨進(jìn)度，急料進(jìn)度，欠料還欠多少等等情況，提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率。

10、報(bào)表管理

主要有庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、庫(kù)存匯總報(bào)表、庫(kù)齡報(bào)表、效率報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬報(bào)表、看板報(bào)表，欠料報(bào)表、急料報(bào)表、成品出庫(kù)報(bào)表，倉(cāng)庫(kù)容量報(bào)表等等，也可以自定義報(bào)表，為企業(yè)提供倉(cāng)庫(kù)所需數(shù)據(jù)顯示。

11、庫(kù)存預(yù)警和先出

每個(gè)入庫(kù)的物料/成品，都會(huì)自動(dòng)生成一個(gè)入庫(kù)時(shí)間，根據(jù)此入庫(kù)時(shí)間進(jìn)行先出處理，若掃描到條碼不是早入庫(kù)時(shí)間，則會(huì)提醒不給出庫(kù)。

同時(shí)可以設(shè)置每個(gè)物料/成品庫(kù)存警線，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。

12、追溯管理

可以實(shí)時(shí)追溯整個(gè)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的作業(yè)信息，比如某個(gè)任務(wù)，是由誰(shuí)掃描、誰(shuí)提交、開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間多少、數(shù)量多少等等，方便日后追溯查看。

通過(guò)WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)會(huì)變得越來(lái)越好，發(fā)展也會(huì)變得越來(lái)越好。

為了給消費(fèi)者提供健康安全、口感的食品體驗(yàn)，保障從原材料到消費(fèi)者全程信息可追溯，越來(lái)越多食品企業(yè)順應(yīng)智能化生產(chǎn)趨勢(shì)，由傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)模式向數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)管理模式轉(zhuǎn)型。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，每家食品企業(yè)或多或少都會(huì)遇到以下倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題：

1、庫(kù)位管理模式不夠合理規(guī)范，難以承載旺季較大的庫(kù)存量 ；

2、揀貨效率較為低下，無(wú)法應(yīng)對(duì)旺季較大的訂單量；

3、庫(kù)存與實(shí)物數(shù)量不一致，影響生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)計(jì)劃；

4、無(wú)法實(shí)時(shí)管控倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨品的狀態(tài)情況，包括待檢、破損、效期等信息；

5、貨品庫(kù)齡管理薄弱，以致很多貨品無(wú)法及時(shí)出貨，增加成本；

6、貨品出現(xiàn)問(wèn)題后，追溯起來(lái)困難等等；

標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案，可以幫助食品企業(yè)打造快捷的倉(cāng)儲(chǔ)管理體系，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、流程可溯源、分層精細(xì)化、庫(kù)存實(shí)時(shí)化，從上保障食品質(zhì)量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過(guò)與現(xiàn)有的ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，保障倉(cāng)庫(kù)作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同；

2、建立完善的作業(yè)業(yè)務(wù)流程，包括標(biāo)簽打印發(fā)行、收貨、質(zhì)檢、上架、生產(chǎn)入庫(kù)、生產(chǎn)退料、銷售退回、供應(yīng)商退貨、委外出庫(kù)、銷售出庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料、移庫(kù)調(diào)撥、盤點(diǎn)等等，協(xié)助員工更好完成日常倉(cāng)庫(kù)作業(yè)。

3、作業(yè)任務(wù)自動(dòng)推送到對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)人員手中，比如A倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)管理XX物料，那么有這個(gè)物料出入庫(kù)任務(wù)后，便會(huì)自動(dòng)進(jìn)行推送任務(wù)。倉(cāng)庫(kù)人員通過(guò)PDA即可了解任務(wù)內(nèi)容，提升作業(yè)效率。

4、對(duì)倉(cāng)內(nèi)物料/成品采用批次號(hào)和二維碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，自動(dòng)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，令各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，信息追溯有據(jù)可依；

5、先出管理，大幅度減少庫(kù)存的物料存儲(chǔ)周期；

6、多種庫(kù)存狀態(tài)區(qū)域化管理，確保物料進(jìn)入庫(kù)房即時(shí)管控，保障數(shù)據(jù)與實(shí)物一致性；

7、系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化揀貨路徑，并實(shí)時(shí)顯示每個(gè)揀貨物料/成品存放庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)全程高度信息化和智能化。

8、實(shí)現(xiàn)庫(kù)齡管控實(shí)時(shí)化，可視化管理，保證貨品效期安全。