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對(duì)金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改變性能，用以制造機(jī)械部件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。鍛件的種類(lèi)有：飛機(jī)鍛件、柴油機(jī)船用鍛件、鍛件、石油化工礦山鍛件、鍛件、火電鍛件、水電鍛件。

軸類(lèi)部件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型部件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、很多絲杠等。精密鍛件它主要用來(lái)支承傳動(dòng)部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)部件是旋轉(zhuǎn)體部件，其長(zhǎng)度大于直徑，定襄法蘭鍛件，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類(lèi)部件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

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鍛件在齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中，將合理大小的鋼錠裝爐前，應(yīng)校對(duì)其冶煉爐號(hào)、鋼號(hào)、鋼坯重量、尺寸，并檢查其表面質(zhì)量，清除表面缺陷。記錄裝爐位置，法蘭鍛件報(bào)價(jià)，做好鍛件生產(chǎn)的實(shí)際操作記錄。

鍛件所用的鋼錠裝入爐內(nèi)的位置應(yīng)根據(jù)爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定其距爐子的火墻、前后墻、燒嘴等的距離。嚴(yán)禁火焰直射被加熱鍛件金屬的表面。鍛件在鍛造前加熱時(shí)應(yīng)使用墊鐵。墊鐵高度應(yīng)不低于爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長(zhǎng)小于150mm的鍛件鋼坯加熱時(shí)可不使用墊鐵。

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自由鍛的成形特點(diǎn)是：坯料是在平砧上或工具間經(jīng)過(guò)局部逐漸變形而完成的。因該刀具與坯料部分接觸，因此該鍛件所受滯后力遠(yuǎn)小于同尺寸鍛件的模鍛設(shè)條，因此，自由鍛造適合鍛造大型鍛件。

自由鍛的好處：

1、自由鍛造可提高金屬的組織和性能，自由鍛造可提高鑄件的質(zhì)量和力學(xué)性能，其強(qiáng)度比鑄件高50%-70%，因而能承受較大的沖擊負(fù)荷，采用鍛件可在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，減輕零件本身的重量，對(duì)航空航天和交通運(yùn)輸具有重要意義。

2、自由鍛造節(jié)省了原材料。通過(guò)自由鍛造，可生產(chǎn)出形狀更接近工件形狀的零件。

3、自由鍛造適合單件小批量生產(chǎn)，變種彈性大。

4、直、彎軸件及環(huán)形件由于無(wú)金屬層橫向流動(dòng)，其流線分布一般比鑄鍛件均勻。尤其適合于形狀簡(jiǎn)單，截面變化小，主軸呈平緩直線或彎曲的軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)或環(huán)類(lèi)零件。

5、由自由鍛工藝可以達(dá)到某些特殊的質(zhì)扭要求，如采用反拉鍛技術(shù)可以提高原材料的質(zhì)量等。