




常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達400~600HV,在純鋁上可達1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點可達2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。
7、結合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。

陽極氧化的幾大奇招
金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導致腐蝕金屬,陽極氧化,降低器材使用壽命。我們其實可以用方法保護好,在外面涂上一層保護膜就可以很好解決問題,所以陽極氧化能給鋼材上保護膜,利用金屬表面在空氣以氧氣和氧化劑在附上氧化而形成一層緊密氧化性保護膜,氧化廠,把氧氣隔離外面。在陽極氧化廠里氧化一般有幾種方法:陽極氧化法、酸堿氧化法、熱氧化法和化學氧化法等等。

鋁型材陽極氧化處理加工
陽極氧化-電泳處理,即陽極氧化后進行電泳涂漆,通常簡稱為電泳處理,陽極氧化原理,早于20世紀60年代在日本開始采。其保護層為陽極氧化膜和電泳涂層的復合膜(日本稱為“復合氧化膜”),因此其耐候性優(yōu)于陽極氧化型材。電泳型材外觀華麗,硬質(zhì)陽極氧化,但漆膜易劃傷,目前其應用在亞洲尤其是日本較普遍。
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