泵管自動化是機(jī)械化再加上自動控制系統(tǒng)所構(gòu)成的有機(jī)集合體，只有實現(xiàn)自動化，人才夠不受機(jī)器的束縛，而機(jī)器和裝置的生產(chǎn)速度及產(chǎn)品質(zhì)量也不受工人的精力、體力的影響在一個工序中，如果所有的基本動作都機(jī)械化了，并且使若干個輔助動作也自動化起來，而工人所要做的工作只是對這一工序做總的操縱和監(jiān)督，就稱為工序自動化。個工藝過程（加工工藝過程）通常包括若干個工序，如果不僅每一個工序都自動化了，并且把它們有機(jī)地聯(lián)系起來，使得整個工藝過程（包括加工序間的檢驗和輸送）都自動進(jìn)行，而工人僅對這一整個工藝過程做總的操縱和監(jiān)督，這時就形成了某一種加工工藝的自動生產(chǎn)線，通常稱為工藝過程自動化零部件（或產(chǎn)品）的制造包括若干個工藝過程，如果不僅每個工藝過程都自動化了，而且它們之間是自動地有機(jī)聯(lián)系在一起，也就是說從原材料到終成品的全過程都不需要人工干預(yù)，這時就形成了制造過程的自動化。機(jī)械制造自動化的***階段就是自動化車間甚至自動化工廠。2.機(jī)械制造自動化系統(tǒng)的主要構(gòu)成機(jī)械制造自動化系統(tǒng)用工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步采用現(xiàn)代的機(jī)械化、自動化技術(shù)、自動化裝置及設(shè)備，使機(jī)械制造系統(tǒng)實現(xiàn)自動化也就是使物質(zhì)流動過程、能量流動過程”、“信息流動過程”能按整個生產(chǎn)***狀態(tài)自動迸行，從而達(dá)到提髙生產(chǎn)效率，山西耐磨泵管廠家，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動量的消耗，減少混凝土泵管生產(chǎn)費用，增加經(jīng)濟(jì)效益，改善并減輕工人勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)機(jī)械制造系統(tǒng)綜合效果***的目標(biāo)

泵管混凝土泵管對鍍液中消耗較少的金屬離子，通常是添加金屬鹽或氧化物來補(bǔ)充，對于消耗量較大的金屬離子則用可溶的單金屬陽極來補(bǔ)充2.3.2電鍍銅錫合金（青銅）電鍍Cu-Sn合金是早發(fā)展起來的合金鍍種之一。早在1842年就有人從銅和錫酸鹽溶液中電沉積出αuSn合金，直到1934年實用的物鍍液岀現(xiàn)后電鍍qu-Sn合金才真正應(yīng)用于生產(chǎn)。20世紀(jì)50~70年代，作為代鎳鍍層，在我國曾獲得較大規(guī)模的應(yīng)用根據(jù)合金中的含錫量，在生產(chǎn)中使用的銅錫合金有下面幾種類型①低錫青銅合金中含錫量為10%~15%，外觀呈金黃色，結(jié)晶細(xì)致，孔隙具有較高的耐蝕性能。硬度較低，有良好的拋光性能，在空氣中易被氧化而變色，一般不宜單獨使用，主要用作防護(hù)_裝飾性鍍層的底層。特別適合用于地下礦井設(shè)備的防護(hù)鍍層，另外，它在熱淡水中具有較高的穩(wěn)定性，可代替鋅鍍層作為在熱水中工作零件的防護(hù)層⑨中錫青銅含錫量為16%~30%，當(dāng)錫含量超過22%6時，外觀呈銀白色。度與化能力都比低錫青銅高，但因含錫量高，鍍鉻困難，易發(fā)花，所以很應(yīng)用⑧高錫青銅含錫量為40%~55%，具有美麗的銀白色光澤，又稱銀鏡金。拋光后反射率高，在空氣中化性強(qiáng)，在含硫的大氣中也不易變色；對弱酸、弱堿和有機(jī)酸都有較好的耐蝕性；具有良好的釬焊性和導(dǎo)電性；硬度介于鎳鉻之間，耐磨性強(qiáng)?？勺鳛榇y、代鉻鍍層，反光鍍層以及儀器儀表、日常用品、餐具、燈具和樂器等的裝飾性鍍層。缺點是鍍層較脆，不能經(jīng)受變形目前在工業(yè)上常用的電鍍銅錫合金工藝有物與非物電鍍兩種簿化物電鍍銅錫合金物鍍銅錫合金是應(yīng)用較久的工藝。

混凝土泵管的電鍍液以與錫易控制。通過對鍍液中各種成分和含量的調(diào)整可以鍍出低錫、中錫和高心酸鹽為主組成。這種鍍液穩(wěn)定性好，分散能力好，容易維護(hù)，鍍層成分與色在鍍液中鍍得的銅錫合金鍍層結(jié)晶細(xì)致，結(jié)合力好，孔隙率低，耐蝕性能強(qiáng)，鍍件質(zhì)量容易保證。缺點是電解液毒性大，工作溫度較高，對環(huán)境污染較危害工人健康，需要有良好的通風(fēng)設(shè)備，污水要經(jīng)過污水處理后方可排放鍍銅錫合金電解液的組成及工藝規(guī)范見表2-2表2-23氡化物鍍銅錫合金鍍液組成及工藝規(guī)范①主鹽銅鹽和錫鹽在鍍液中的相對含量的變化會影響鍍層中的成分，如果鍍液中銅離子濃度提高，鍍層中銅含量也提高。同樣，提高鍍液中錫離子濃度鍍層中錫的含量也隨之提高。當(dāng)鍍液中金屬離子濃度時，耐磨泵管廠家，陰極電流效率增加，但鍍液分散能力下降②游離鈉鍍液中游離的濃度決定銅離子濃度。增大游離鈉的濃度使得銅絡(luò)離子趨于更穩(wěn)定，銅的析出電位變得更負(fù)，使鍍層中銅的含量降低。銅難于析岀就相對地使錫與氫容易析岀，而錫含量就相應(yīng)增加。游離簿化物含量過高，電鍍過程中，陰極會大量析出氣泡，吸附于鍍層引起氣泡，福州耐磨泵管廠家，麻點等缺陷。含量過低時，鍍層粗糙、發(fā)暗，陽極容易鈍化，鍍液不穩(wěn)定⑧含量的變化會影響鍍層中錫的含量。如含量過高，錫酸根更趨于穩(wěn)定，錫析岀電位變得更負(fù)，這有利于銅的析出，鍍層中錫的含量降低，貴州耐磨泵管廠家，含量過低時，鍍液的導(dǎo)電性能差，表面有黑灰色的泥渣，錫酸鈉容易解，從而使鍍液渾濁④添加劑白明膠具有使鍍層色澤均勻，增加光澤的作用。含量過多時，會使鍍層脆性增大，陰極電流密度降低，沉積速度減慢，岀現(xiàn)色澤不均勻現(xiàn)象另外，鍍液中的三、酒石醱鉀鈉是輔助絡(luò)合劑。

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