MVR蒸發(fā)器哪家？

帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡(jiǎn)稱(chēng)MVR—FC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過(guò)程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。

這種結(jié)晶器可通過(guò)用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器工作原理，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng)，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 ?設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器

機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。

目前，我國(guó)能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來(lái)越高，MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)已被業(yè)內(nèi)逐步認(rèn)可并推廣，隨著政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)?huì)得到更加廣泛地應(yīng)用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器哪家？

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮（Mechanical Vapor Recompression）的簡(jiǎn)稱(chēng)，它是重新利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要運(yùn)行原理（圖1）：蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，蒸汽的溫度、蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng)，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，寧夏不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器，然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 ?設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器壓力與熱焓提高，蒸汽重新進(jìn)入蒸發(fā)器的加熱室，作為熱源將料液維持在沸騰狀態(tài)，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器操作流程，蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設(shè)備啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需新的工業(yè)蒸汽。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有： ? ?蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h ? ? 可根據(jù)用戶的實(shí)際情況，單獨(dú)設(shè)計(jì)。

4、本裝置操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。

5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對(duì)于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率； 同時(shí)，對(duì)熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng)，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 ?設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器，不銹鋼mvr降膜蒸發(fā)器

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