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無錫市精恒液壓元件有限公司
主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
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活塞桿的加工技術要求主要包括以下方面：
1、活塞桿與導向套的配合應為H8/h7或者是H8/f7。
2、圓度與圓柱度的公差應不大于直徑公差的一半。
3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。
4、要保證軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響到傳動精度。
5、安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。
6、如果軸徑是與傳動件相配合的情況下，那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。如果軸徑是與軸承相配合，其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。
7、安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應大于0.01 mm，供應精密活塞桿廠家，而且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，精密活塞桿，避免活塞與缸筒、活塞桿和導向的卡滯現(xiàn)象。
活塞桿出現(xiàn)斷裂一般是由哪些原因造成的?
1、操作問題。
活塞桿發(fā)生斷裂，精密活塞桿制造廠，有可能是因為操作人員的操作不當或者是操作時動作不規(guī)范所導致的。
2、產(chǎn)品問題。
活塞桿的產(chǎn)品質(zhì)量好壞，也是造成發(fā)生斷裂的一個原因。雖然目前由于活塞桿質(zhì)量問題而導致的斷裂問題的案例比較少見，但是也不能隨意排除這個可能。
3、設備問題。
除了活塞桿的產(chǎn)品質(zhì)量方面外，其設備的質(zhì)量問題也是需要考慮的一個方面。就以挖機為例，精密活塞桿供應商，如果當軸和軸套間隙過大，使挖機在操作時形成油缸的晃動，也會造成活塞桿斷裂。
4、負荷問題。
選擇活塞桿時，一般都會根據(jù)所實際所需要的要求來進行選擇。但是有的時候由于工作的特殊需要，活塞桿高頻振動或者受拉力大大，并且這樣的情況持續(xù)的時間比較長久也會使活塞桿的受力很大，從而很容易斷裂。
不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：
1、當活塞桿出現(xiàn)無彎曲的現(xiàn)象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。
2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結瘤處當心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。
3、不銹鋼活塞桿在進行加工完畢以后，應該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為大的工作壓力的L 5 倍。
4、不銹鋼活塞桿支承面巴氏合金層零落時，可采用重新澆注或焊補后精車并留一定加工余量.以便裝配時刮研。
5、在進行重新裝配活塞桿以及活塞組件時，應該先檢查一下卡環(huán)周圍是否有金屬余屑堆積以及卡環(huán)槽口是否變形等。
6、當分解發(fā)動機取出氣缸體后，應先不忙擦洗活塞，應是應該先看活塞的外表面，從而獲得活塞實際運行狀況的部分信息。
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