




木材干燥設(shè)備施工時是采用微波干燥法進行處理的,它具有速度快的特點。如當(dāng)微波功率達到60千瓦時,在不造成干燥缺陷的前提條件下,無論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料,都可以從百分之35到百分之40的來料水分烘干至百分之20左右,而整個干燥過程所需要的時間僅在10分鐘到26分鐘之間。需要注意的是,在想要增大微波功率時,我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進行加工。反之就會因干燥速度過快,造成木材內(nèi)部溫度急劇上升,水分汽化加快,氣壓急劇上升的現(xiàn)象,這樣就會超過木材纖維的允許程度,從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。

眾所周知,自然風(fēng)干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象,這是因為木材失水后纖維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠大于木材內(nèi)部水分的擴散速度,因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。這時木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮,就會產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于木材其它部位的纖維毛細孔。這就直接導(dǎo)致木材表面的纖維收縮遠遠大于其余部分的纖維收縮。綜上所述,在自然界干燥的木材,其兩端是十分容易變形或者是開裂的。

木材烘干過程中的特殊情況
有可能由于故障停氣導(dǎo)致在烘干的過程中中斷很長時間,當(dāng)重新運轉(zhuǎn)時,木材烘干設(shè)備廠家,不要立即開機,這是由于停留較長的時間,使得爐內(nèi)的溫度和基準溫度相差較遠,材料內(nèi)部的水分基本已經(jīng)停止向外蒸發(fā),木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,爐內(nèi)的濕度相對較低,如果在此時開機,可以看到干球溫度會迅速上升,由于將差值拉大,當(dāng)干球不在變化時,濕球才能夠跟上來,因此爐內(nèi)的溫度上升過快,材料內(nèi)部還沒有熱透,水分沒有開始蒸發(fā),就過快的吹走,材料的開裂就不可避免。
正確的處理方法就是在開動風(fēng)機的同時,木材烘干設(shè)備,將噴蒸管打開,使得溫度和濕度能夠同步上升,等到溫度達到標(biāo)準時,關(guān)閉風(fēng)機,這時水分能夠平穩(wěn)的向外移。


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