









通常彎曲葉徑向流渦輪的葉片是用鋼板彎曲制成的,有些場(chǎng)合用壓扁的圓管來(lái)制作彎曲形葉片,并且為了能使葉輪能貼近罐底的封頭安裝,將葉片略向上翹(上翹角約15度左右),遼寧攪拌器,葉片有二葉、三葉和四葉的,槳式攪拌器,其中以三葉的用得多,且往往葉片的傾角不足90度而是75度-80度,習(xí)慣上常將此類(lèi)葉輪稱(chēng)為后掠式葉輪。三葉后掠式葉輪還被稱(chēng)作法武都拉式(Pfaudler)葉輪,因?yàn)樗欠ㄎ涠祭鹃_(kāi)發(fā)的,它常與指形擋板配合用于混合、傳熱、懸浮、氣體吸收和乳化。三葉后掠式葉輪還常用于搪玻璃攪拌釜中。
用壓扁的圓管制得的后掠式葉輪,與葉片數(shù)、葉徑和葉片寬度相同而用鋼板制成的彎曲葉渦輪相比,以同樣轉(zhuǎn)速攪拌同樣的低黏度液體時(shí),攪拌功率要低20%左右,且后掠式葉輪的功耗中用于產(chǎn)生排量的比例大于彎曲葉渦輪。新型的懸浮聚合反應(yīng)器中使用的大多都是后掠式葉輪的。

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1、渦輪式攪拌器
潤(rùn)裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱(chēng)透平式葉輪),是應(yīng)用較廣的一種攪拌器,能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作,并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤(pán)上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。
2、工作原理
潤(rùn)裕攪拌器提醒大家在工作時(shí),渦輪式攪拌器如同一臺(tái)無(wú)外殼的離心泵,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運(yùn)動(dòng)。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動(dòng)釜內(nèi)液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回?cái)嚢杵魅肟冢瑥亩纬煽傮w循環(huán)流動(dòng)。流出液體切向分速度會(huì)使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng),應(yīng)采取措施予以抑制。

復(fù)雜固體行為是指固體的表面化學(xué)和粒子本身的表面物理問(wèn)題控制了粒子行為的過(guò)程。這些表面化學(xué)因素包括偶極作用、離子效應(yīng)、極化效應(yīng)、pH值和其他化學(xué)效應(yīng);表面物理問(wèn)題包括團(tuán)聚、絮凝、表面電荷、多層吸附、黏結(jié)等。這些因素的共同作用,控制著固-液體系的結(jié)構(gòu)和流變行為。
簡(jiǎn)單固體懸浮體系的混合流型類(lèi)似于單相混合,所需攪拌器的混合功率也接近于單相混合。在固體含量比較低時(shí),推進(jìn)式攪拌器,通常不影響功耗;當(dāng)固體含量比較高時(shí),黏度會(huì)顯著增加,從而改變體系的流動(dòng)區(qū)進(jìn)入層流區(qū),這樣功耗就會(huì)增加。有時(shí)候,當(dāng)固體含量比較高時(shí),如達(dá)到50%~80%,體系會(huì)轉(zhuǎn)換成剪切增稠體系,這樣功耗就會(huì)大幅度增加。

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