









鋼棒淬火處理,機床導軌淬火設備圖片,中頻感應加熱設備才是正選!
設備是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流,迅速加熱工件表面,然后迅速冷卻的一種淬火熱處理方法。中頻感應加熱設備是不銹鋼淬火熱處理加工技術應用的重要方面之一。
鋼棒淬火生產(chǎn)線是指通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化;主要用于石油機械、風電機械、礦山機械、汽車制造、鐵路交通等行業(yè)的淬火熱處理;
鋼棒淬火處理線成套設備采用MOSFET、IGBT功率器件和的變頻技術,提供更高的可靠性和耐用性,運行穩(wěn)定、、、輸出功率更大,具有恒定電流和恒定功率控制功能,極大的優(yōu)化金屬的加熱過程,實現(xiàn)快速加熱,產(chǎn)品性得到極大發(fā)揮,在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設備省電一倍的效果,有“小材大用”、事半功倍之效,同時減少了電力負荷和電力增容,為您節(jié)省成本,的滿負載設計,可連續(xù)二十四小時不間斷工作,有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定,有利于提高加熱質(zhì)量和加熱循環(huán)性,簡化人工操作,根據(jù)功率和頻率選擇電源,頻率越高,加熱深度越淺,頻率越低透熱性越好。

牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評定程序
1、評定應達到的要求:新材料應用-應達到相應材料標準檢測項目的要求;新工藝應用-要達到相應工藝方案的要求;要達到圖紙或技術規(guī)范提出的要求,產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大波動,要達到質(zhì)量。
2、熱處理工序按批準的工藝評定方案進行產(chǎn)品的熱處理。
3、熱處理工藝員對整個工藝評定過程進行詳細質(zhì)量跟蹤。

導軌淬火生產(chǎn)線介紹
導軌淬火機是指將工件放到感應器內(nèi),感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。淬火,是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等,較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,以滿足不同的使用要求。導軌淬火,大大提高了工件的使用壽命,耐磨程度和抗損傷硬度,從而也在一定程度上提高了工件的生產(chǎn)效率。所以導軌淬火機在機械加工行業(yè)中廣泛被采用.


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