攪拌器大小的選擇與淬火零件的數(shù)量和攪拌方式有關(guān)。單件小筐零件的淬火和整筐零件同時淬火，所需要的攪拌器不一樣。用泵循環(huán)攪拌和用葉輪攪拌，所需動力的大小不一樣。

零件形狀比較復(fù)雜需要壓淬才能夠達到要求模壓淬火冷卻介質(zhì)的攪拌選擇泵循環(huán)攪拌。冷卻過程流量的大小要能夠在一定時間范圍內(nèi)進行控制。淬火過程.在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域要有大流量的冷卻，高的冷卻速度，淬火后保證得到馬氏體組織而不會出現(xiàn)非馬氏體組織。壓淬冷卻的控制一般分3階段:階段從淬火加熱溫度冷卻至鋼的Ar;溫度范圍冷卻速度稍快。第二階段保證鋼奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域不會發(fā)生向非馬氏體組織的轉(zhuǎn)變要求很高的冷卻速度此時應(yīng)是快的攪拌速度，大的流量。第三階段，在奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域要求較緩慢的冷速以減少淬火轉(zhuǎn)變過程的組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力減少工件的變形此時應(yīng)減小攪拌減少介質(zhì)流量。

大筐零件和整爐零件的淬火，淬火冷卻介質(zhì)的攪拌則選擇葉輪攪拌。葉輪攪拌介質(zhì)流量大，能夠起到良好的冷卻效果。尤其選用管道式葉輪攪拌器，并加以分配導(dǎo)向板，使其流向具有嚴(yán)格的方向性，均勻分布流向零件。管道式葉輪攪拌器對于大筐小零件具有較好的冷卻效果冷卻的均勻性較好。葉輪攪拌器的攪拌過程，通過改變攪拌器電動機的轉(zhuǎn)動速度來改變冷卻介質(zhì)的流量從而達到改變冷卻的目的。

大型攪拌器水煤漿罐攪拌裝置

水煤漿儲漿罐攪拌器在安裝布置上采用組合可搬遷結(jié)構(gòu)，能迅速的拆卸，搬遷，組裝，不銹鋼攪拌器，本設(shè)備可拆卸成多個單元，對于運輸具有良好的機動性。一般攪拌具有以下功能特點。

1. 混合均勻性好，材料的混合均勻性主要有兩個方面，一是混合之前對原材料進行的計量，二是采用強制攪拌混合，使其進行充分的混合，丹東攪拌器，攪拌器能保證各種物料的級配標(biāo)準(zhǔn)，保證整個路段材料的一致性。

2. 適用范圍廣泛，污水?dāng)嚢杵?，一般每臺設(shè)備由多個配件組成，可對不同規(guī)格，不同品種的物料進行級配，故能生產(chǎn)出多種類型的穩(wěn)定基層材料，具有較廣的適用范圍。

水煤漿攪拌器是一種新型環(huán)保的攪拌裝置，安裝完攪拌設(shè)備中應(yīng)先用手轉(zhuǎn)一下攪拌器，看是否有阻礙攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動的地方。等確認(rèn)無誤后有幾種環(huán)境可以開啟攪拌器。1）等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料，方可通過控制箱開啟電源。2）若反應(yīng)釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料，空轉(zhuǎn)的話；時間不宜太長好別超過2-3分鐘，一般情況下空轉(zhuǎn)幾十秒就行，槳式攪拌器，因為攪拌器如果懸臂太長的空轉(zhuǎn)時間久了就會影響攪拌軸的使用壽命，而且容易甩彎攪拌軸，并且容易造成機械密封的密封面受損。好的方法就是用手轉(zhuǎn)動無誤后，空轉(zhuǎn)幾十秒，即按照放料系數(shù)，放一定的物料進去，然后正常運作即可。

化工攪拌設(shè)備長短常必要，而且一定要充分?jǐn)嚢?，假如不攪拌皂化反?yīng)會受到極大的影響，接下來小編為大家先容一下它對皂化反應(yīng)的影響。但愿通過我們的先容能夠更好地匡助大家了解。

1、用水溶解，然后將其倒入油脂當(dāng)中，水和油脂是不能互相溶解的，我們就要充分的攪拌，讓兩個體系達到***程度的混合，這樣才能促進油脂分子和鈉離子結(jié)合。

2、化工攪拌設(shè)備攪拌可以讓油脂和水溶液更充分的接觸，進步他們的接觸面積，讓反應(yīng)更快、更充分的進行。假如攪拌不充分，往往就會泛起諸如松糕等題目，這都是反應(yīng)不平均造成的。

3、用化工攪拌設(shè)備攪拌，這樣速度快，省力氣不說，更主要的是比手工攪拌更充分，這個保證皂化的一個重要條件。另外，攪拌盡量朝向一個方向攪拌，這樣才能達到比較好的混合狀態(tài)。

簡談化工攪拌設(shè)備的集電設(shè)置

在使用化工攪拌設(shè)備的時候，我們需要對它的集電設(shè)置有一定的了解，那么集電設(shè)置畢竟是什么呢?在使用的時候畢竟扮演著什么角色呢?接下來通過本篇文章為你詳細(xì)先容。