脫硫行業(yè)使用的攪拌器按照按照方式主要有兩種，一種是頂進(jìn)式，一種是側(cè)進(jìn)式。頂進(jìn)式一般安裝在漿液池（罐）頂部，地池頂部等；側(cè)進(jìn)式一般安裝在脫硫塔下部，在濕法噴淋塔中常用，按照脫硫塔底部漿液段直徑一般有按圓周均布三臺(tái)、四臺(tái)和五臺(tái)。

在轉(zhuǎn)數(shù)方面，一般的頂進(jìn)式轉(zhuǎn)數(shù)較慢，攪拌槳葉直徑越大，軸越長(zhǎng)，轉(zhuǎn)數(shù)就會(huì)越低。頂進(jìn)式攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)一般在1-1.5轉(zhuǎn)/min。而側(cè)進(jìn)式一般轉(zhuǎn)數(shù)較高一般在300轉(zhuǎn)/min，如果采用和氧化噴共同使用，泥漿攪拌器，轉(zhuǎn)數(shù)會(huì)相對(duì)高一些。

轉(zhuǎn)數(shù)的選擇除了強(qiáng)度、扭矩方面的考慮之外，還要考慮顆粒沉降速度及化學(xué)反應(yīng)速度。

有兩種攪拌器：頂攪拌器放在箱罐頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，防止沉淀的側(cè)攪拌器用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，另外，機(jī)械攪拌器，還可以促進(jìn)氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行

固液懸浮是借助攪拌器的作用，使固體顆粒懸浮在液體中，形成固液混合物或懸浮液。均勻懸浮的主要控制因素是循環(huán)速率及湍流強(qiáng)度，其中容積循環(huán)速率又往往是主要的因素。固液懸浮操作以渦輪式攪拌器使用范圍，其中以開啟式渦輪好，它沒有中間圓盤，不致阻礙槳葉上下的液相混合。彎葉、斜葉開式渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性能好，槳葉不易磨損，用于固液懸浮操作更合適。通常采用寬葉的開啟式四斜葉渦輪式攪拌器，容器底為錐形時(shí)，其尺寸為：df/D=0.4～0.5，C/d=0.5，H/D=1；碟形時(shí)d/D=0.4。如固液密度差較小時(shí)，也可采用標(biāo)準(zhǔn)的開啟式四斜葉渦輪式攪拌器；若含固量很高，且固液密度差較小時(shí)，可采用平槳；若混合液黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下，固液密度差小，含固量低，可用推進(jìn)式，并在湍流區(qū)全擋板條件下操作，其參數(shù)可取d/D=0.33， C/d=1，H/D=1。對(duì)懸浮體系，脫硫攪拌器，當(dāng)密度差小，且只要求懸浮物離開罐底而不必均勻懸浮時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)．速也不必太大，可用底擋板；當(dāng)密度差大，并要求均勻懸浮時(shí)，吉林?jǐn)嚢杵?，攪拌轉(zhuǎn)速較高，應(yīng)采用底擋板和壁擋板；如懸浮物易黏附在擋板上，可采用導(dǎo)流筒。對(duì)帶纖維的固體懸浮可選用后彎式渦輪攪拌器。固液懸浮采用長(zhǎng)薄葉螺旋槳等也是不錯(cuò)的選擇。

通常彎曲葉徑向流渦輪的葉片是用鋼板彎曲制成的，有些場(chǎng)合用壓扁的圓管來制作彎曲形葉片，并且為了能使葉輪能貼近罐底的封頭安裝，將葉片略向上翹（上翹角約15度左右），葉片有二葉、三葉和四葉的，其中以三葉的用得多，且往往葉片的傾角不足90度而是75度-80度，習(xí)慣上常將此類葉輪稱為后掠式葉輪。三葉后掠式葉輪還被稱作法武都拉式(Pfaudler)葉輪，因?yàn)樗欠ㄎ涠祭鹃_發(fā)的，它常與指形擋板配合用于混合、傳熱、懸浮、氣體吸收和乳化。三葉后掠式葉輪還常用于搪玻璃攪拌釜中。

用壓扁的圓管制得的后掠式葉輪，與葉片數(shù)、葉徑和葉片寬度相同而用鋼板制成的彎曲葉渦輪相比，以同樣轉(zhuǎn)速攪拌同樣的低黏度液體時(shí)，攪拌功率要低20%左右，且后掠式葉輪的功耗中用于產(chǎn)生排量的比例大于彎曲葉渦輪。新型的懸浮聚合反應(yīng)器中使用的大多都是后掠式葉輪的。