罐中液體的循環(huán)流動(dòng)是達(dá)到物料混合所的流動(dòng)狀態(tài)，而湍流擴(kuò)散、剪切流又是某些攪拌過(guò)程快速進(jìn)行達(dá)到攪拌目的所需要的。雖然某種合適的流動(dòng)狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來(lái)共同造成，但是葉輪的形狀與運(yùn)轉(zhuǎn)情況仍可以說(shuō)是決定罐內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)的基本的因素。

各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運(yùn)動(dòng)方向與葉輪表面的角度可分為三類，即平葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是平葉或折葉，而推進(jìn)式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉?！　∑饺~的槳面與運(yùn)動(dòng)方向垂直，即運(yùn)動(dòng)方向與槳面法線方向一致。折葉的槳面與運(yùn)動(dòng)方向成一個(gè)傾斜角度；一般這個(gè)傾斜角度為45或60度等。螺旋面葉是連續(xù)的螺旋面成其中一部分，葉片曲面與運(yùn)動(dòng)方向的角度逐漸變化，如推進(jìn)式葉片的根部曲面與運(yùn)動(dòng)方向一般可為40-70度，而其葉端的曲面與運(yùn)動(dòng)方向的角度較小，一般為17度左右?！　∮捎谄饺~的運(yùn)動(dòng)方向與槳面垂直，所以當(dāng)葉輪低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，渦輪式攪拌器，液體的主要流動(dòng)為水平環(huán)向的流動(dòng)。

不過(guò)一般情況下，低粘度互溶液體之間的混合并沒(méi)有那么復(fù)雜，我們只需要注意以下幾點(diǎn)就可以了。

1.循環(huán)量要足夠大，要使得所有的液體都在快速的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，不要使攪拌器內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)。

2.雖然同為低粘度溶液，但是不同的溶液，其粘度還是有著不小的差別，如果兩者的粘度相差過(guò)大，那么對(duì)攪拌器的控制上就要著重注意對(duì)湍流和剪切強(qiáng)度的保持，因?yàn)檫@樣的話，高粘度液體的分散速度就會(huì)加大。

3.如果兩種液體的數(shù)量上相差較大，那么少量的液體應(yīng)該加在旋轉(zhuǎn)的葉輪附近，這樣會(huì)有效加快攪拌效果。

軸流型是側(cè)入式攪拌器常采用的攪拌流型，軸向流型中的軸，說(shuō)的就是攪拌軸，軸向流型的混合流體的運(yùn)動(dòng)方向是和攪拌軸平行的，流體是從軸向進(jìn)入攪拌器的葉片，黑河攪拌器，而后又從軸向流出的一種液流方式。攪拌器的型式上，多采用推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器正是一種可以實(shí)現(xiàn)軸向流型的攪拌器，推進(jìn)式葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體向前方成軸向流排出，使之在罐內(nèi)形成循環(huán)。在功率不變的前提下，采用推進(jìn)式攪拌器的型式，其攪拌效果一般都更為。

側(cè)入式攪拌器一般在中小型攪拌器中應(yīng)用較少，更多是應(yīng)用在大型貯罐當(dāng)中，而且在大型貯罐當(dāng)中往往不是使用一兩臺(tái)，一般是多臺(tái)同時(shí)工作，另外，錨式攪拌器，側(cè)入式攪拌器在化工領(lǐng)域的應(yīng)用也非常廣泛。

螺旋錐齒側(cè)入式攪拌器是采用一對(duì)螺旋錐齒輪傳動(dòng)，適用于配上推進(jìn)式攪拌器或螺旋槳式攪拌器，對(duì)低粘度物料進(jìn)行調(diào)和。CFJ型為固定插入式，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，安裝較為方便，適合于大型儲(chǔ)罐及電廠化工脫硫吸收塔漿池等場(chǎng)合，適用范圍較為廣泛。

本機(jī)也可設(shè)置危急遮斷機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行維修時(shí)或更換密封環(huán)時(shí)，不需要將罐內(nèi)液體排空，只需將攪拌軸往外拉出一段距離，使堵頭進(jìn)入密封座，然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸，堵頭和密封座即能卡緊，反應(yīng)攪拌器，防止罐內(nèi)液體的外流。該機(jī)使用壓力0-0.5MPa，工作溫度10-120度，軸封形式分為填料密封盒機(jī)械密封兩種，如液體中帶有固體顆粒，選型時(shí)請(qǐng)注明。