




齒輪加工時會遇到的問題
齒數不正確 在齒輪的整個圓周上輪齒的總數稱為齒數。齒輪齒數的確定原則和要求先初定齒輪模數及傳動軸直徑,齒軸價格,以便滿足結構要求。 首先,滾刀選用不正確。由于齒輪齒形比較復雜,影響其加工精度的因素也十分復雜多變。除滾齒設備的自身精度、齒坯的安裝調整、齒輪材質、熱處理等因素外,齒輪滾刀的合理選擇也是十分重要的。齒數誤差會引起每對齒輪嚙合過程中傳動比的瞬時變化。 其次,工件毛坯尺寸不正確。傳統毛坯尺寸基準設計忽略了工藝過程的差異,而統一將零件圖中各尺寸基準作為毛坯尺寸基準,導致毛坯在后續(xù)加工過程中余量誤差增大而浪費材料。

齒輪軸的加工工藝分析
定位基準的選擇
齒輪軸主要表面的加工順序,在很大程度上取決于定位基準的選擇。軸類零件本身的結構特征和主軸各主要表面的位置精度要求都決定了以軸線為定位基準是比較l理想的。這樣既保證基準統一,又使定位基準與設計基準重合。一般多以外圓為粗基準,以軸兩端的項尖孔為精基準。具體選擇時還要注意以下幾點。(1)當各加工表面間相互位置精度要求較高時,應該在一次裝夾中完成各表面的加工。(2)粗加工或不能用兩端頂l尖孔(如加工主軸錐孔)定位時,為提高工件加工時工藝系統的剛度,揚州齒軸,可只用外圓表面定位或用外圓表面和一端中心孔作為定位基準。在加工過程中,應交替使用軸的外圓和一端中心孔作為定位基準,以滿足相互位置精度要求。(3)如果軸是帶通孔的零件,通孔鉆出后將使原來的頂l尖孔消失。為了仍能用頂l尖孔定位,一般均采用帶有頂l尖孔的錐堵或錐套心軸。當軸孔的錐度較大(如銑床主軸)時,可用錐套心軸;當主軸錐孔的錐度較?。ㄈ鏑A6140型機床主軸)時,可采用錐堵。必須注意,使用的錐套心軸和錐堵應具備較高的精度并盡量減少其安裝次數。錐堵和錐套心軸上的中心孔既是其本身制造的定位基準,又是主軸外圓的精加工基準,因此必須保證錐堵或錐套心軸上的錐面與中心孔有較高的同軸度。若為中小批生產,工件在錐堵上安裝后一般中途不更換。若外圓和錐孔需反復多次互為基準進行加工,則在重裝錐堵或軸套心軸時必須按外圓找正或重新修磨中心孔。從以上分析來看,齒輪軸加工工藝過程中選擇定位基準應考慮這樣安排工藝過程:一開始就以外圓作為粗基準鉆端面中心孔,齒軸加工價格,為粗車準備定位基準;而粗車外圓則為后續(xù)加工準備定位基準:此后,為了給半精加工、精加工外圓準備定位基準,又先加工好前、后頂l尖孔作定位基準;齒輪齒形加工也采用頂l尖孔作為定位基準,這非常好地體現了基準統一原則,也充分體現了基準重合原則。

檢查時,可用相配的花鍵套或連接凸緣裝上檢查,要求無曠量感。否則,應更換。齒輪軸變形多由于負荷過大所造成,對工作影響較大的是彎扭變形。檢驗時,可將兩端軸勁置于兩V形鐵上,齒軸加工廠,用千分表測量其測量其徑向跳動量,超過規(guī)定時,應更換或進行校正。齒輪軸折斷多發(fā)生在階梯軸臺肩圓角處,因該處若加工不當(如留有刀痕),容易產生應力集中。齒輪軸在檢驗除上述外,還應注意軸端和螺紋不應有壓傷、磨平和滑扣等現象。


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