管式捻股機(jī)操作規(guī)程

1、檢查所有潤滑部位及油杯，必須有潤滑油。

2、調(diào)整好氣液系統(tǒng)中氣路壓力，使各處制動器壓力相等。

3、開始運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按照產(chǎn)品要求的捻距、捻向，將36檔變速箱和牽引箱手柄放到所需的位置，并按照鋼絲的粗細(xì)規(guī)格調(diào)整鋼絲工

字輪中阻尼盤的張力，再檢查筒體旋轉(zhuǎn)方向和牽引輪出線方向是否符合要求。

4、根據(jù)收線盤有效寬度，調(diào)整好排線器。

5、分別把線盤架邊框上的彈簧鎖拉開，放入工字輪和軸，鎖銷鎖緊，每班均應(yīng)檢查線盤架軸承的潤滑和線盤架的擺振情況，如

有卡住或過大振動時(shí)，必須立即停車檢修，及時(shí)排除故障，以免發(fā)生、事故。

6、將位于主機(jī)前面的放線軸的芯線，通過支承座空心軸，傳進(jìn)筒體壁上的過線咀，沿筒壁引到并線筒再引入分線盤中心。

7、內(nèi)穿線的股繩穿線方法：從線盤架鋼絲工字輪上取出單線，線頭通過線盤架中的過線咀，穿過筒壁上的過線咀和其余花板上

的過線咀，沿筒壁從并線筒引出，穿過分線盤?？缀?，再引入到壓線模孔，每一個(gè)線盤依照這種程序同樣進(jìn)行，后將所有單線在壓線模前匯集成束。

8、在壓線模與牽引輪間用預(yù)置的引線把鋼絲扎住。

9、開動機(jī)器，將線束形成的股繩在牽引輪上繞6-8圈，穿過排線器，引入收線輪中，即可停車，解除引線。

10、調(diào)整壓線模的壓力到需要值。

11、調(diào)節(jié)收排線裝置中的摩擦打滑壓力，使收線工字輪與牽引輪間的股的張緊力松緊程度恰當(dāng)，并保持均勻一致。

12、檢查捻距和捻制的股繩直徑。

鋼絲繩的生產(chǎn)工藝流程之捻股

捻股的類型、結(jié)構(gòu)和用途 ?鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。一般鋼絲繩用直徑 0.1～6.0mm 圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時(shí)，采用 Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用捻股、架空索道用承載繩、傳動裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多，結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，除采用各種涂層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性，要求鋼絲繩有足夠的強(qiáng)度，良好的撓性、捻制的密實(shí)性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和強(qiáng)度等，其中強(qiáng)度為重要。

鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有點(diǎn)接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機(jī)的牽引力將線接觸繩股通過拔絲模或輥模拔制而成。通過拉模，繩股變形前和變形后的截面

捻股中 有涂油和鍍層兩種防腐措施。

涂油

所有鋼絲繩都必須涂油。纖維芯浸油，要求油脂能夠保護(hù)纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲，滋潤纖維，并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強(qiáng)的黑油油脂；其他用途則涂成膜性強(qiáng)、防銹性能好的紅油油脂，并要求油層薄，便于在操作過程中保持清潔。

鍍層

有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機(jī)械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要用于漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。前者用于靜索，后者用于動索。

卷線工序

將鋼絲線盤，重新卷在捻股機(jī)的工字輪上；也可將鋼絲從拔絲機(jī)后直接卷到工字輪上。 捻股 ?將鋼絲捻成繩股。捻股機(jī)有筐籃式、軸管式、無管式和雙捻機(jī)等。為12軸管式捻股機(jī)示意圖，1是裝下層繩股的工字輪，2是旋轉(zhuǎn)的機(jī)筒，內(nèi)裝12個(gè)卷滿鋼絲的工字輪，3是成股的壓線瓦，4是牽引輪，5是上層繩股的收線輪，6216TBP63現(xiàn)貨銷售，機(jī)筒旋轉(zhuǎn)一周，牽引輪引出的繩股長度即為股的捻距。

鋼絲繩預(yù)變形器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（二）

鋼絲繩預(yù)變形器不僅能用于各種點(diǎn)接觸圓股鋼絲繩股的捻制，也能用于線接觸圓股鋼絲繩股的捻制。線接觸圓股一次成型，每個(gè)分線盤中穿絲孔數(shù)必須與鋼絲數(shù)相等，鋼絲繩有幾層鋼絲，分線盤必須有幾層同心圓孔。分線盤式預(yù)變形器結(jié)構(gòu)簡單，但設(shè)計(jì)時(shí)，必須清楚鋼絲繩的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如29Fi，36SW等。鋼絲繩結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后，每層孔數(shù)對應(yīng)每層鋼絲數(shù)一目了然。捻制時(shí)為了讓各鋼絲在捻制時(shí)有序進(jìn)入各自的股層，除了分線盤外，還可以配上分線嘴套。

部分企業(yè)為了更好地分層，有幾層絲配幾個(gè)分線盤，再將這些分線盤用鍵固定連接，形成一個(gè)整體式的3片分線盤。實(shí)際設(shè)計(jì)中，根據(jù)管式捻股機(jī)絞線裝置的連接尺寸，中心股與外層股的進(jìn)線角度綜合考慮，設(shè)計(jì)出分線盤的尺寸。

錐形預(yù)變形器是按照捻制錐的形狀，分3塊可以旋轉(zhuǎn)的錐形板固定在捻股機(jī)的分線盤上，每塊板在圓周方向上均布著與股繩根數(shù)相同數(shù)量的滑輪與滑輪軸。

錐形預(yù)變形器有前片、中間片和后片共3片錐形板，這些錐形板按捻制股的結(jié)構(gòu)布置相同數(shù)量的滑輪，其中對絲股的壓彎量可以通過中間片上的腰形孔來調(diào)節(jié)。這種預(yù)變形器的缺點(diǎn)是無法調(diào)節(jié)三盤之間的距離。由于滑輪裝在滑輪小軸上，變形參數(shù)調(diào)節(jié)范圍很小，因此這種預(yù)變形器只適用于小規(guī)格鋼絲繩股的生產(chǎn)，并且適應(yīng)的范圍有限，一般一個(gè)預(yù)變形器只適應(yīng)幾種規(guī)格的鋼絲繩股。