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對(duì)新購進(jìn)油料入庫前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量化驗(yàn)，100℃酯型難燃液壓油省代，杜合格的油品入庫。其次，對(duì)設(shè)備用油要根據(jù)各類機(jī)械設(shè)備實(shí)際情況定期化驗(yàn)，其中對(duì)耗油量大的液壓傳動(dòng)設(shè)備和大、精、稀設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)化驗(yàn)。根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，如果質(zhì)量仍合格則相應(yīng)延長(zhǎng)使用時(shí)間，直至不臺(tái)格時(shí)才更換。對(duì)設(shè)備用油的化驗(yàn)應(yīng)按9個(gè)常規(guī)理化指標(biāo)(粘度、閃點(diǎn)，水份、酸堿值、灰份殘?zhí)?、體積密度、機(jī)械雜質(zhì)、腐蝕性和水溶性酸堿等)進(jìn)行。

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潤(rùn)滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，靈石酯型難燃液壓油省代，潤(rùn)滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90～100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命約降低一半，4632酯型難燃液壓油省代，而在10～150度時(shí)，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。此外，潤(rùn)滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會(huì)地脂的氧化起催化作用?？傊?，潤(rùn)滑脂的失效原因很多，有時(shí)可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果，或者以一種原因?yàn)橥黄瓶?，然后其他原因共同作用?/p>

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酯型難燃液壓油省代基礎(chǔ)油有礦油型和合成型兩大類，而絕大多數(shù)是礦油油型。 ?我國礦油型基礎(chǔ)油按標(biāo)準(zhǔn)分為八大類，長(zhǎng)城酯型難燃液壓油省代，即很高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（VHVI，120≤VI＜140 、高粘度指數(shù)

基礎(chǔ)油（HVI，90≤VI＜120）、中粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（MVI，40≤VI＜120）和低粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（LVI，VI＜40）、高粘度指數(shù)低凝基礎(chǔ)油（HVIW）、中粘度指數(shù)低凝基礎(chǔ)

油（MVIW）、高粘度指數(shù)深度精制基礎(chǔ)油（HVIS）、中粘度指數(shù)精制基礎(chǔ)油（MVIS）。各按粘度分幾個(gè)牌號(hào)，共63種。 ?添加劑的品種很多，主要類型有清凈分散劑、抗腐劑、抗磨劑、油性劑、劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、防銹劑、降凝劑、抗泡劑等。