









這里介紹一些常用槳寬b的數(shù)據(jù)。對渦輪式,在不互溶液-液中攪拌時,取d/D=1/3,污水攪拌器,葉片數(shù)=4,槳寬b=(0.05~0.1)D。在氣-液分散操作中,取d/D=1/3.則?。╞/D)n=0.15~0.3。槳式的b=(0.1~0.25)D。錨式、框式及螺帶式其槳寬b=0.1D。
關于機械攪拌器在攪拌軸上的安裝層數(shù),一般都是從葉輪的攪動范圍來考慮的,常州攪拌器,液層過高則要考慮設置多層葉輪。對于低黏度液體,如黏度小于5000mPa.s時徑流型葉輪可攪動罐內上下范圍為槳徑的4倍,所以對常用的液層降度H=D時,只要一層葉輪即可。推進式葉輪一般也在粘度大于110mPa.s及液層深度H>4d時才取積層。對于高黏度液體,當黏度達到50000mPa.s時,上下可攪動的液體范圍但是槳徑的1/2,所以這時必須增加機械攪拌器層數(shù)。多層攪拌如下圖??焖傩蜋C械攪拌器一般在H>1.3D時設置多層機械攪拌器,且相鄰攪拌器間距不小于葉輪直徑d。

機械攪拌器在圓形罐中心直立安裝時,槳式與渦輪式下層葉輪離罐底面的高度C一般為槳徑的1~1.5倍。如果為了防止底部有沉淀,也可將葉輪放置低些,如離底高度C=D/10。上層葉輪高度離液面至少要有1,5d的深度,特別是不設擋板液面中心有下陷時更要注意。攪拌器過于接近液面會目液面下陷而使葉輪外露。推進式葉輪的C值一般也等于1/3液層深度。為了防止底部沉淀的產生也可以安裝底擋板
推進式攪拌器在傾斜安裝和側面安裝時,其安裝尺寸參見圖2-9。按照此圖上的數(shù)據(jù)安裝,可不致使被攪拌的液體產生固定的旋渦,有利于混合過程。

攪拌器中互不相容液體的混合原理
對于兩種互不相容的溶液,通過攪拌器攪拌以后,必然至少會有一種溶液變得破碎,成為液滴狀態(tài),這種變得破碎的液體的狀態(tài),我們稱之為分散相,而相反的,沒有變得破碎的液體我們稱之為連續(xù)相。密度大的稱之為重相,框式攪拌器,密度小的稱之為輕相,一般情況下,我們都是通過攪拌器將輕相溶液分散成液滴狀態(tài),分散到重相溶液中,這種比較常見。當然,通過不同的攪拌方式也可以使重相分散到輕相溶液里,甚至不存在連續(xù)相,實現(xiàn)兩種溶液的均勻分散。為了實現(xiàn)這些效果,也為了達到更好的攪拌效果,我們必須使分散相的液體的破碎液滴的尺寸更小,這就需要更加快速的攪拌才能達到。
這是因為液滴本身也具有著一定的液面張力,液滴的尺寸越小,液面張力也就越大,想要使液滴的尺寸變得更小,就需要破壞這個液面張力,脫硫攪拌器,破壞這個液面張力的方式就是通過攪拌器的攪拌,提高攪拌器的攪拌速度,當液滴的液面張力,無法跟上這個速度的時候,液滴就會破碎成更小的液滴。

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