









折疊式葉輪側(cè)入式攪拌器選型整側(cè)攪拌結(jié)構(gòu)緊湊,布局正確,立式攪拌器,模塊化、分層和子系統(tǒng)是獨立組裝側(cè)入式攪拌器,研發(fā)設(shè)計本事為每小時噸。它主要由側(cè)入式攪拌器、傳動裝置和攪拌軸系統(tǒng)組成,葉片折疊槳式側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌器選型可以基于無支點框架。低動力等級、小軸向載荷等場合,但凡,長春攪拌器,在同一時間,擋板側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌器類型選擇必須滿足如下條件之,(1)電動側(cè)攪拌和傳動裝置側(cè)攪拌兩個支點,經(jīng)驗證和批準后,不銹鋼攪拌器,軸承可承受混合軸傳遞側(cè)入式攪拌器徑向和軸向載荷,(2)與此同時,在選擇單個支點框架側(cè)入式攪拌器情況下,脫硫側(cè)入式攪拌器夠使用項目(1)和(2)和(4)中側(cè)入式攪拌器同一個,推進式攪拌器,而且上部和下部可以形成一對軸支撐,單支點架設(shè)側(cè)攪拌脫硫側(cè)入式攪拌器夠承受雙向載荷側(cè)入式攪拌器支架。

側(cè)入式攪拌器是將攪拌器安裝在器筒體的側(cè)壁上,所以軸封結(jié)構(gòu)是費腦筋的,也是選購中容易忽略的關(guān)鍵地方。在小型器中,可以抽取器內(nèi)的物料,卸下攪拌器更換軸封部分,所以攪拌器的結(jié)構(gòu)要盡量簡單。但是在大型器中,為了在不抽出器內(nèi)液體的條件下而便于更換軸封部件和傳動部件,多半在器內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。
對于側(cè)入式攪拌利用推進式攪拌器,在消耗同等功率情況下,能得到高的效果。這種攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360-450r/min,驅(qū)動方式有齒輪和皮帶兩種。從價格成本角度考慮,皮帶式更低些,但從維護方便的角度上來看,齒輪式應(yīng)用多,尤其是某些不能隨便停機的場合,齒輪式更是之選。

不銹鋼攪拌器直徑與釜徑之比d/D會影響液滴分散和凝并的平衡,所以中試過程一定要研究d/D對液滴分散的影響。液-液放大過程的關(guān)鍵是對各異相區(qū)的比例變化的認識。斜槳圓盤渦輪由于具有高的泵送能力,通常用于液-液分散體系,有利于克服可能存在的相密度差。平槳圓盤渦輪比較適合于產(chǎn)生穩(wěn)定乳液和適當(dāng)?shù)臍怏w夾帶。
雜質(zhì)和表面活性劑很容易在相界面吸附,嚴重地影響界面特性和界面積。如果過程嚴重地依賴界面特性,放大過程必須考慮雜質(zhì)和表面活性劑變化的影響。表面電荷是另一個需要關(guān)注的因素。
生成均勻的液滴通常是體系的一個目標,攪拌釜通常操作在湍流條件下,液滴尺寸的分散程度非常大。當(dāng)對液滴的分布均勻度要求比較高時,通常需要考慮采用非攪拌器。

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