電解拋光電器機(jī)殼提供了新一個(gè)凈面，如此命名是因?yàn)樗蓄?lèi)型的表面污染物和缺陷已被淘汰。而像鈍化過(guò)程提供一些相同的好處，如消除游離鐵，它不像通用和有效的。鈍化是沒(méi)有的，例如，電機(jī)外殼標(biāo)準(zhǔn)，用于去除熱色彩電解拋光，過(guò)程不過(guò)是。除熱色調(diào)左焊接不僅提高零件的耐腐蝕性，而且它的出現(xiàn)，為變色消除。

不是所有的電器外殼表面加工過(guò)程都是平等的。電解拋光是能夠賦予電器外殼嶄新的表面的^方法，金屬精加工保留部分原有的形狀，同時(shí)還消除了缺陷。其他方法，如運(yùn)動(dòng)或振動(dòng)拋光的使用有可能改變零件的形狀。

除了降低安全和質(zhì)量，有毛刺或鋸齒狀邊緣的金屬零件可不美觀。消費(fèi)者可以考慮金屬零件和毛刺缺陷和危險(xiǎn)設(shè)備。一旦零件去毛刺采用電解拋光技術(shù)，他們會(huì)留下光滑，圓角邊緣產(chǎn)生了更大的吸引力和安全的部分條件。

近年來(lái)，我國(guó)鈑金件供應(yīng)網(wǎng)五金行業(yè)已經(jīng)向邁進(jìn)了一大步，我過(guò)屬于發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)經(jīng)濟(jì)設(shè)施比較好，鈑金件供應(yīng)商各產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是越來(lái)越成熟穩(wěn)固。鈑金件這一行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是較明顯的。

鈑金件加工尤其是在質(zhì)量和技術(shù)方面的要求非常高。在鈑金件加工廠中對(duì)于沖壓的生產(chǎn)質(zhì)量要求是^嚴(yán)格的。所以我們一定要嚴(yán)格控制鈑金件的形狀尺寸： 首先是對(duì)彎曲件的要求：

1、彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)，彎曲半徑不能小于材料允許的^小彎曲半徑。

2、彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形

3、曲邊過(guò)短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。

其次對(duì)拉深件的要求：

1、在大批量生產(chǎn)中，在凸、凹模強(qiáng)度允許的條件下，應(yīng)采用落料、拉深復(fù)合工藝；

2、除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外，凸緣部分及側(cè)壁的孔均應(yīng)在拉深完再?zèng)_孔；

3、復(fù)雜形狀零件，一般是先拉深內(nèi)部形狀，然后再拉外部形狀；

機(jī)殼是電機(jī)的保護(hù)裝置，一般我們都會(huì)選用鋼管機(jī)殼，鋼管卷制機(jī)殼都是采用生鐵澆鑄而成的鑄件，再有車(chē)床做精加工，和定子鐵芯配合加工而成，具體工藝過(guò)程，我們下面為你介紹：

1、機(jī)殼展開(kāi)幾何形狀下料

由于剪床下料不易保證尺寸精度，故剪床按寬度尺寸下料（機(jī)殼展開(kāi)幾何形狀寬度），嘉興電機(jī)外殼，普通沖床按長(zhǎng)度尺寸剪裁（機(jī)殼展開(kāi)幾何形狀長(zhǎng)度）。

2、機(jī)殼卷圓

新型的兩輥卷圓機(jī)，可一次成形，電機(jī)外殼型材，卷圓后接縫部分直線段A約為3～5倍的板厚。由于接縫處直線段的存在，使得焊接后此處呈現(xiàn)微型尖角。卷圓后機(jī)殼開(kāi)口小于lOmm。

3、機(jī)殼焊接

機(jī)殼焊接采用對(duì)縫弧焊接，機(jī)殼套裝在心軸上，用兩半瓦工裝夾緊，保證焊接對(duì)縫合齊、平整。焊接設(shè)備配有可編程控制器、焊采用穩(wěn)速裝置的電機(jī)外殼焊機(jī)。

4、機(jī)殼

鋼管卷制機(jī)殼經(jīng)過(guò)卷圓、焊接后，其圓度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精車(chē)雙止口工藝，電機(jī)外殼加工，則機(jī)殼工序可以取消。為了取消精車(chē)雙止口這道工序，保證機(jī)殼內(nèi)孔尺寸的一致性，即保證止口尺寸的一致性，采用微量徑向擴(kuò)張法對(duì)機(jī)殼進(jìn)行。

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