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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標攪拌裝置,搪瓷攪拌設備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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脫硫攪拌器機械密封拆除步驟
1、將脫硫攪拌器后蓋打開，然后拆下軸支架。
2、拆除鍵銷、機械密封靜環(huán)壓盤螺栓。
3、將軸支架反冋套入軸中，并用攪拌器配備螺栓固定，然后用扳手扳動螺帽，立式攪拌器，將軸拉出來，拉到一定位置后，用管鉗將軸向順時針方向旋轉，直到軸的快速接頭完全咬合，再將脫硫攪拌器機械密封擋板取下。
4、用卡簧鉗將兩只卡簧拆下，用螺栓固定在攪拌器機械密封靜環(huán)上，這樣便于靜環(huán)的取岀。取出靜環(huán)后，再將卡靜環(huán)的卡簧裝上，作為撬力點，用起子或撬棍將機封的動環(huán)和軸套一起取下。
二、脫硫攪拌器機械密封安裝步驟
液-液體系對不銹鋼攪拌器的要求類似于氣-液體系，二者都需要高的界面積。所不同的是氣泡與液滴所承受的浮力的差別。因為液-液體系的浮力不像氣-液體系那樣明顯，液-液體系通常比氣-液體系容易模擬。同樣，流動區(qū)、液滴-凝并、界面積、液滴直徑、質(zhì)量傳遞系數(shù)等，都是重要的設計參數(shù)。
液-液體系的功率輸入并不像氣-液體系那樣顯得重要。由于兩相密度差通常相差不大，不會有一相大量地集中在不銹鋼攪拌器周圍。
液滴的和液滴尺寸由不銹鋼攪拌器的結構和輸入功率決定。液滴的通常出現(xiàn)在不銹鋼攪拌器槳葉或槳葉的尾渦中。通常不會出現(xiàn)在釜體靜止區(qū)，而液滴的凝并會出現(xiàn)在釜的本體區(qū)。如果在槳葉前后形成非常高的壓降，會出現(xiàn)現(xiàn)象，從而有非常小的液滴形成。
液滴的尺寸可以由不銹鋼攪拌器的幾何結構、功率輸入、已進攪拌區(qū)和靜止區(qū)的體積比控制。類似于氣-液分散，隨著不銹鋼攪拌器葉片數(shù)的增加，攪拌區(qū)的比例提高，葉片的幾何形狀和葉片的角度影響攪拌的強度和性質(zhì)，從而影響液滴尺寸。
黏度是流體的一種屬性。它反映了流體運動時剪切應力與剪切速度梯度的比值關系。所以黏度大小對流動狀態(tài)有很大的影響，攪拌器廠家，也必然對機械攪拌器的攪拌過程有很大的影響。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，林芝攪拌器，攪拌罐中也有這樣三種流動狀態(tài)，與管路中一樣決定這些狀態(tài)的是雷諾數(shù)Re，黏度是決定Re大小的主要參數(shù)之一。
在攪拌過程中，所謂黏度高低的說法并沒有嚴格的界限，一般所謂高低只是一個習慣的說法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上為高黏度．在此以下都可稱為低黏度。也有的只將100mPa.s以下稱為低黏度，中間又分出一個中等黏度的范疇。因為低黏度與中等黏度的液體在攪拌時流動狀態(tài)的區(qū)別不大，化工攪拌器，所以將其統(tǒng)稱為低黏度，以與高黏度液體相區(qū)別。關于目前常用的液體攪拌器所適用的黏度范圍，說法也不同。有的認為適用在2×10的五次方mPa.s以下，也有的認為可用到1x10的六次方mPa.s。這些說法都未提及其他指標，所以也只能理解為一個大致的范圍。
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第3年
