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刮削是指用在加工過的工件表面上刮去微量金屬,以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。刮削是機(jī)械制造和修理中終精加工各種型面(如機(jī)床導(dǎo)軌面、連接面、軸瓦、配合球面等)的一種重要方法。刮削真正的作用是提高互動配合零件之間的配合精度和改善存油條件,刮削運(yùn)動的同時(shí)工件之間研磨擠壓對工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油從而使用配合工件在往復(fù)運(yùn)動時(shí)有足夠的潤滑不致過熱而引起拉毛現(xiàn)象.

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床特點(diǎn): 1、高精度主軸單元本機(jī)床采用自行研發(fā)主軸單元床頭,軸承采用后二配對軸承,具有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度,主軸跳動服刀塔使重復(fù)換刀誤差為小+/-3um,換刀高速準(zhǔn)確,車床數(shù)控改造廠家電話,能夠大幅度節(jié)省價(jià)工時(shí)間. 4、高精度進(jìn)給進(jìn)給各軸全伺服驅(qū)動采用日本安川驅(qū)動及電機(jī),采用臺灣銀泰直線導(dǎo)軌,保證價(jià)工精度及長時(shí)間的精度保持,進(jìn)給各軸重復(fù)定位精度

機(jī)床的改造,首先就是數(shù)控系統(tǒng)的改造,根據(jù)機(jī)床的現(xiàn)有控制等級、工件加工要求、企業(yè)資金狀況,選擇相應(yīng)的高、中、低檔次的數(shù)控系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)需要考慮主流廠家產(chǎn)品,例如,國外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC、西門子系統(tǒng)等,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)可選擇華中、凱恩帝系統(tǒng)等。還應(yīng)盡可能與機(jī)床用戶現(xiàn)有其它數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致,這樣做的好處是便于維修人員日常維修機(jī)床;較集中的數(shù)控系統(tǒng)也便于縮減備件種類。數(shù)控系統(tǒng)選擇時(shí)以實(shí)用為原則,沒必要為追求高一檔次而浪費(fèi)資金。


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