









在所有葉輪中片式葉輪使用的轉(zhuǎn)速,通常其轉(zhuǎn)建為500至3000r/min.相當(dāng)于葉端線速度15至30m/s。在低黏度液體的場合,葉徑與罐徑之比為0.25 -0.35.隨黏度的增加,葉徑增大,但d/D沒有超過0.5的,齒片式葉輪外周的鋸齒狀葉片的高速旋轉(zhuǎn)使之具有高的剪切力,投入能量的75%在葉片近旁以剪切的形式消耗掉。
用齒片式葉輪時,一般不安裝擋板。特別當(dāng)處理密度小的、浮于液面的粉末時,更以無擋板為好。有時對于低黏度液體,為防止旋渦過高而使液體溢 出罐外,或防止向液體中卷入氣體,污水?dāng)嚢杵?,亦可使用擋板。還有,當(dāng)液體黏度很高時,若不能產(chǎn)生全罐范圍內(nèi)的流動,則可采用與錨式葉輪進行組合的方法。
使用齒片式葉輪時投入的能量密度較高,這些能量全部變成熱量使罐內(nèi)溫度上升。因此若所處理的液體不允許溫度上升的場合,必須用夾套進行冷卻。
齒片式葉輪的應(yīng)用領(lǐng)域有:液-液分散體系,貴港攪拌器,如樹脂的混合;固-液體系,如使高嶺土、黏土、氯化鈣和顏料等達到高度分散。該葉輪的黏度適用范圍為小于50Pa.s。


在之前的技術(shù)文章中,我們從攪拌操作目的分析了對攪拌的要求,諸如某過程要求對流循環(huán)好或者某過程要求剪切力強等,進而分析了攪拌器的功能,在此基礎(chǔ)上就可根據(jù)攪拌目的來選擇攪拌器的型式。也可以從一種攪拌器的功能來判斷它適用于哪些攪拌過程。
各種攪拌過程對攪拌的要求有共性,而各種攪拌器的性能也有共性.這樣往往是適于某一種攪拌操作的可能有幾種型式的攪拌器,而同一種攪拌器也可用于幾種攪拌過程。當(dāng)然嚴格地說,還是各有所長的,渦輪式攪拌器,諸如黏度高低、容積大小、轉(zhuǎn)速范圍等,都會影響攪拌器使用的效果。
目前的選型方法多數(shù)是根據(jù)實踐經(jīng)驗,選擇習(xí)慣應(yīng)用的漿型,再在常用范圍內(nèi)決定攪拌器的各種參數(shù)。也有通過小型試驗,取得數(shù)據(jù).進行放大的設(shè)計方法。不論哪種方法,框式攪拌器,都離不開的根據(jù)攪拌條件攪拌目的選擇攪拌器類型這一步。

容器強度按GB 150《鋼制壓力容器》中有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計計算。不帶夾套時,承受內(nèi)壓的筒體和封頭,只需按內(nèi)壓容器設(shè)計筒體及封頭的壁厚。帶有夾套時,則應(yīng)考慮可能出現(xiàn)的危險工況來設(shè)計內(nèi)簡體和封頭的壁厚,即分別按承受內(nèi)壓和外壓進行設(shè)計,并取二者中較大值,只有在確保任何時候內(nèi)、外壓都同時存在時,才允許用壓差來計算內(nèi)筒體和下封頭的壁厚。

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