




? ?公司主要設備有:CNC數控加工中心、CNC數控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。線切割加工服務熱線

線切割加工編程是整個工藝環(huán)節(jié)的重點。機床是根據數控程序來進行加工的,程序的正確與否直接影響到加工形狀、加工精度等。實際生產中絕大多采用自動編程的方法。線切割加工編程完成后、正式切割加工之前,應對數控程序進行檢查與驗證,確定其正確性。線切割加工機床的數控系統(tǒng)均提供程序驗證的方法,常用的方法有:一種是畫圖檢驗法,主要用于驗證程序中是否存在錯誤語法及是否符合圖樣加工輪廓;一種是空行程檢驗法,可檢驗程序的實際加工情況,檢查加工中是否存在碰撞或干涉現象,以及機床行程是否滿足加工要求等,線切割加工費用,通過模擬動態(tài)加工實況,對程序及加工軌跡路線進行驗證。

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以前線切割必須保證留有足夠的裝夾余量,如果切割內型,還必須保證周邊均留有余量。對于沒有留裝夾余量的工件,線切割加工,必須用二級板進行裝夾,不論是留裝夾余量,還是用二級板(批量加工需要批量使用二級板),不是浪費原材料,就是增加切割厚度,線切割加工報價,導致制造成本加大或切割效率降低。線切割加工

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鍛打或熔煉的材料,工件中可能含有不導電的雜質。這些雜質不具有良好的導電性,導致加工中不斷發(fā)生短路,終勒斷電極絲。解決的辦法是,可編制一段每進0.05~0.1㎜便后退0.5~1㎜的程序,線切割加工廠家,在加工中反復使用。并加大冷卻液流量,一般可沖刷掉雜質,恢復正常切割。線切割加工

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