潔凈車間換氣次數(shù)不合理 潔凈車間不論是亂流時的稀釋作用,洗滌劑凈化車間, 還是單相流時的置換作用,洗滌劑凈化車間設(shè)計, 都需靠潔凈空氣的量來控制和實現(xiàn)潔凈車間的各種參數(shù),洗滌劑凈化車間安裝, 因此潔凈車間的換氣次數(shù)不能過低。如果潔凈車間的換氣次數(shù)太大, 則會增加運行成本, 也并不一定能相應(yīng)的提高潔凈車間的級別。潔凈車間的換氣次數(shù)取決于室內(nèi)熱平衡計算, 常規(guī)要求1萬級的換氣次數(shù)為每小時25次以上, 10萬級為每小時15次以上。潔凈車間的送風量應(yīng)取下列三種的蕞大值:為保證空氣潔凈度等級的送風量;根據(jù)熱、濕負荷計算確定的送風量;向潔凈車間內(nèi)的供給的新鮮空氣量。其中新鮮空氣量應(yīng)取下列兩項的蕞大值:補償內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和;保持供給潔凈車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。










GMP即藥品制造及質(zhì)量管理規(guī)范,其實施的目的在于有效保證藥品安全和品質(zhì)優(yōu)良。GMP是一個完整的概念,涉及到藥品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),控制生產(chǎn)過程中的所有影響藥品質(zhì)量的因素??諝鉂崈艏夹g(shù)在GMP標準中占10%的成分,也是實施GMP標準的硬件之一。雖然對GMP來講,洗滌劑凈化車間施工,潔凈技術(shù)不是決定因素,但確實是一個必要條件,是實現(xiàn)制藥工藝的重要保證。藥品是特殊商品,其生產(chǎn)、科研、檢驗、儲存都需要潔凈環(huán)境作保障。醫(yī)姚行業(yè)潔凈技術(shù)的應(yīng)用是潔凈技術(shù)的通用性和醫(yī)鑰行業(yè)的特殊性的有機結(jié)合。在進用行業(yè)潔凈室設(shè)計、建造、運行的過程中,應(yīng)遵循潔凈室的相關(guān)標準及藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求。


廠房潔凈室的質(zhì)量控制是藥品生產(chǎn)的保障,而潔凈室的設(shè)計、施工、運行是以控制環(huán)境微粒和微生物為目的的。因此在進行潔凈室和相關(guān)受控環(huán)境的設(shè)計、運行和管理控制中應(yīng)綜合各方面的因素,選擇合適的、滿足生產(chǎn)工藝要求的氣流型、換氣次數(shù)、氣流流向,按國家相關(guān)的潔凈室施工及驗收規(guī)范對潔凈室進行施工、驗收、驗證,對出入潔凈室的相關(guān)人員進行培訓(xùn),科學(xué)地、合理地使用潔凈室,使得潔凈室的設(shè)計、測試、運行能夠充分滿足藥品生產(chǎn)的需要。



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