用感應(yīng)釬焊來(lái)焊接黃銅呢?感應(yīng)釬焊,是利用感應(yīng)加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時(shí)間短,加熱均勻,操作簡(jiǎn)單,容易控制,其節(jié)能環(huán)保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。
高頻焊機(jī)可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:
1、感應(yīng)加熱速度快,
2、節(jié)能省電成本低,用電量少.
3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接


頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,金屬透熱鍛造視頻,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電纜導(dǎo)體預(yù)熱器

銅/鋁導(dǎo)體,用于交聯(lián)電纜導(dǎo)體預(yù)熱
2)技術(shù)指標(biāo)
加熱溫度:從室溫~140℃
加熱速度:0~30m/min
3)設(shè)備配置
IGBT固態(tài)感應(yīng)加熱電源
單機(jī)功率50kW~300kW
4)工藝特點(diǎn)
? 提高三層共擠材料對(duì)導(dǎo)體的包覆力,有效避免氣隙
? 有效驅(qū)除導(dǎo)體內(nèi)潮氣,提高電纜交聯(lián)度,改善絕緣品質(zhì)和絕緣熱應(yīng)力
? 增加交聯(lián)機(jī)速度,提高生產(chǎn)效率
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