




氣體管道工程泄漏檢查的方法有哪些?
氣體管道(gas pipeline)包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等,宜集中設(shè)在氣體入口室。
Ai級試漏
對氣路嚴重泄漏的粗略觀察。通常在氣源打開并穩(wěn)定之后,吳江區(qū)管道工程,不應(yīng)聽到氣路流經(jīng)的各管路及閥件接頭處有絲絲的跑氣聲,管道工程怎么樣,如聽到明顯的漏氣聲,管道工程性能,說明系統(tǒng)有大漏!必須依據(jù)漏氣聲,追查出泄漏處,并加以排除。引起系統(tǒng)大漏的常見原因是:氣路接頭沒上緊,氣路中管路開裂及沒加合適的墊片等。查找氣路的嚴重泄漏,也可在流 路的流量開到頂值時,用肥皂水在各接頭逐步測試有無氣泡出現(xiàn)而加以證實。
B級試漏
對氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口,觀察氣路中流量計內(nèi)的轉(zhuǎn)子。如果能緩緩下降為零,管道工程生產(chǎn)商,即可認為此氣路B級試漏合格。如轉(zhuǎn)子不能降到零,可用肥皂水在各接頭處仔細觀察。直到找到泄漏處為止。
C級試漏
對氣路中極i小漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口,觀察系統(tǒng)壓力表,不得在半小時之內(nèi)有5kPa(相當于0.05kgf/cm2)以上的下降。此時系統(tǒng)壓力應(yīng)在0.25MPa(相當于2.5kgf/cm2)以上。必要時可在系統(tǒng)出口處外接一個0.5級標準壓力表來讀取壓力變化數(shù)。
在證實氣路系統(tǒng)有泄漏時,可用分段堵住或關(guān)閉氣路的方法來縮小漏氣發(fā)生的范圍。絕大多數(shù)的漏氣點都發(fā)生于氣路接頭處,而氣路閥件內(nèi)部的泄漏也時有發(fā)生,至于管路中間的泄漏,除了急轉(zhuǎn)彎處以外是很少見的。

氣體管道安裝
氣體管道(gas pipeline)包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等,宜集中設(shè)在氣體入口室。氣體經(jīng)鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。當氣體的流量已知時,管徑的大小取決于允許的流速或允許的摩擦阻力(壓力降)。流速大時管徑小,但壓力降值增大。但泵和壓縮機等動力設(shè)備的運行能耗費用增大。此外,如果流速過大,還有可能帶來一些其他不利的因素。因此管徑應(yīng)根據(jù)建設(shè)投資、運行費用和其他技術(shù)因素綜合考慮決定。

特氣管道系統(tǒng) Special Gas Pipeline System 是指SiH4,NF3,Cl2 等一些具有高危險性,應(yīng)確保安全性的特氣。公司提供從供氣系統(tǒng);排氣處理、監(jiān)視系統(tǒng)的綜合管理系統(tǒng);建立以安全為第i一的特氣管理輸送系統(tǒng)。提供設(shè)計、選型、制造、安裝、測試、調(diào)試和系統(tǒng)托管服務(wù)等整體解決方案。
特種氣體是光電子、微電子等領(lǐng)域,特別是超大規(guī)模集成電路、液晶顯示器件、非晶硅薄膜太陽能電池、半導(dǎo)體發(fā)光器件和半導(dǎo)體材料制造過程不可缺少的基礎(chǔ)性支撐源材料。它的純度和潔凈度直接影響到光電子、微電子元器件的質(zhì)量、集成度、特定技術(shù)指標和成品率,并從根本上制約著電路和器件的精i確性和準確性。
工程項目覆蓋半導(dǎo)體、集成電路、平板顯示、光電、汽車、新能源、納米、光纖、微電子、石油化工、生物醫(yī)i藥、各類實驗室、研究所、標準檢測等高科技行業(yè);為客戶提供高純介質(zhì)輸送系統(tǒng)全套解決方案;逐步成為行業(yè)領(lǐng)i先的整體系統(tǒng)供應(yīng)商。


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