
燒結型金剛石砂輪
燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長,電鍍金剛石鋸片,可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對砂輪進行整修,但砂輪修整比較困難。現(xiàn)生產常用砂輪對滾整修方法不僅修整時費時費力,而且修整過程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整修精度較低。
近幾年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作,主要有電解修整法、電火花修整法復合修整法等。電解修整法速度快,但整修精度不高;電火花修整法整修精度高,電鍍金剛石鋸片廠家,既可整修又可修銳,電鍍金剛石鋸片形狀,但整修速度較慢;復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等,修整效果較好,但系統(tǒng)較復雜,因此燒結型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。
此外,由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機,各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時只有少數(shù)較高切削刃切到工件,電鍍金剛石鋸片尺寸,限制了磨削質量磨削效率進一步提高。






金剛石磨片磨盤刀片的結構形式按照結構分為焊接式金剛石磨片磨盤刀具與整體聚晶金剛石磨片磨盤刀具。焊接式金剛石磨片磨盤刀具是由金剛石磨片磨盤材料焊接到金剛石磨片磨料基體上,從而組成各種車削刀片或其他鏜孔用刀片,主要用于精加工工序。整體聚晶金剛石磨片磨盤刀具是刀塊通體都是金剛石磨片磨盤材質,中間沒有孔,需要刀桿相配,主要用于粗加工工序。

金剛石磨片是如何造成的
金剛石磨片使用方面,根據(jù)不同的行業(yè),不同的加工方法,不同的磨床會有許多不同的特點。在這里我們撿取一些常見的問題進行講解。
1.由金剛石磨片龜裂產生的
問題一:金剛石磨片孔小或軸大時強硬裝入的場合解決方法:金剛石磨片孔小或軸要能圓滑的裝入,而不能強硬裝入
問題二:一側使用法蘭盤
解決方法:金剛石磨片法蘭盤兩側大小完全相同,均勻緊固
問題三:法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤的毛刺;金剛石磨片不平)
解決方法:金剛石磨片法蘭盤左右兩側都要精加工成所規(guī)定的正確且平滑的尺寸,金剛石磨片平面部分要地進行加工,同時鉛灌孔層不能平面凸出來。


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