為什么模具膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？

因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

模具硅膠與模線的選擇

1.取模方便

2.模線位置選擇切記不能影響產(chǎn)品的整體效果

3.不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);

4.減少流程操作工序，比如開一半模。

模具硅膠出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象是什么原因？

模具硅膠具有耐高溫，拉力好，翻模次數(shù)多，反復(fù)使用次數(shù)高等特點(diǎn)而備受硅膠制品廠的喜愛！然而有的廠家在制作模具硅膠中為了使硅膠更容易操作，在硅膠中添加了大量硅油！大家都知道，硅油可以破壞硅膠的分子量，硅膠粘度降低，使得硅膠變得更加柔軟，操作更加容易，終導(dǎo)致硅膠模具在生產(chǎn)中出現(xiàn)拉力差！翻模次數(shù)少！模具硅膠翻模次數(shù)少有哪些影響因素呢？

點(diǎn)我們在上面已經(jīng)講過了，由于硅油添加過多的因素，

第二點(diǎn)由于使用硬度小的硅膠模具做搭建產(chǎn)品用，因?yàn)楣枘z太軟，導(dǎo)致性能不強(qiáng)不充分，終導(dǎo)致拉力和撕裂強(qiáng)度降低，生產(chǎn)出來的模具容易變形，至翻模次數(shù)降低！

第三點(diǎn)還有一些花紋比較復(fù)雜的小件產(chǎn)品，由于硅膠過硬時間過長會很脆！容易折斷，用硬度大的硅膠模具開模同樣也會降低模具硅膠的翻模次數(shù)！

至于解決模具硅膠翻模次數(shù)少的問題我們只需要圍繞使用合適硬度的硅膠制作模具觀念即可！

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具硅膠廠家告訴你在制造硅膠模具的注意事項(xiàng)

在目前硅膠模具、電弧噴涂制模、環(huán)氧樹脂制模、硬質(zhì)模具等這些快速模具中，可以說硅膠模具是為簡單和方便的了

因?yàn)楣枘z模具不像其他快速模具一樣考慮拔模斜度，會不會影響尺寸精度，也不像其他快速模具一樣需要有的操作手法，更不像其他快速模具一樣，需要專門的機(jī)械。

硅膠就只需要在進(jìn)行產(chǎn)品原型復(fù)模的時候，大同加成型模具膠，等它完全固化，就可以進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)和翻模了。

不過關(guān)于硅膠模具的制作還是有幾點(diǎn)需要注意的，

一、需要根據(jù)模具來選擇開模方法和和模線

首先是可以方便的取模，接下來就是可以節(jié)省流程工序，大家都知道，灌?？隙ㄊ潜人⒛Ｒ奖愕?，要是不選擇好開模方法，本來可以灌模的，結(jié)果卻用刷模的方法，平白浪費(fèi)了時間，還有一個就是要選擇好，在那個地方進(jìn)行分模，要是沒有選擇好模線的話會影響產(chǎn)品外形

二、因?yàn)楣枘z流動性很好，所以在灌模的是時候需要用木方或者木板將模種固定在一個范圍內(nèi)四處流動，而刷模的話就需要注意，油泥和模種之間有沒有縫隙呀，油泥表面光不光滑，平不平整呀之類的

模具硅膠廠家 模具硅膠

三，要是想脫模方便，脫模后硅膠模具完整的話，就要在模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，但是要注意光滑產(chǎn)品需要用光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈

四在進(jìn)行硅膠調(diào)配時不要只按順時針或者逆時針方向進(jìn)行攪拌，應(yīng)該按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，這樣才能使固化劑和硅膠充分混勻，還有要注意在攪拌是盡量減少空氣混入膠內(nèi)，而且有些光滑產(chǎn)品在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

五、在將硅膠配好攪拌均勻后不要進(jìn)行存放應(yīng)該及時制造模具。而且在進(jìn)行灌模工藝的時侯，需要將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，加成型模具膠報(bào)價，而且還要不時的用手撫摸模種，加成型模具膠多少錢，保證能將花紋清晰的在硅膠模具中

可是如果是片模硅膠不但要讓膠液充滿整個產(chǎn)品，油泥上也需要刷均勻。一般是每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，而且在刷硅膠的過程中，要等每一層固化后才可以刷下一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。

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