側入式攪拌器攪拌不同物料的效果是怎樣的

將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。翻開電源，槳式攪拌器，調理加熱速度，開啟攪拌。側入式攪拌器攪拌時，須漸漸調理調速鈕，調理過快會使攪拌轉子離開磁鋼磁力，一直跳動。應敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，慢慢升速攪拌，逐級不變升速。室溫時粘度較大的液體，經(jīng)常熱傳導功能也較差，加熱攪拌時，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應充沛應用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進外加水套中。欲測容器內(nèi)溫度可慢慢轉變調溫旋鈕使溫度指示紅標下降，當紅燈亮起，即時紅標指示溫度即為測元件插著液體之溫度。綜上所述，側入式攪拌器在進行攪拌時嚴格按照設備的操作規(guī)定進行，禁止盲目操作，長沙攪拌器，防止對設備造成損壞，影響設備運轉，降低設備的使用效率。

吸收塔檢修后局部漿液沉淀干涸導致側入式攪拌器葉輪陷于漿液中無法轉動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電機帶給齒輪箱及側入式攪拌器軸的力矩，保護回轉部件。電機剛啟動時力矩較大，如果力矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩沖電機帶給齒輪箱軸的巨大沖擊，從而保護齒輪箱的齒輪，避免產(chǎn)生“打牙”的風險。綜上所述，帶有皮帶的側入式攪拌器能夠很好的保護設備的部件，減少設備之間的摩擦，所以在使用側入式攪拌器時一定要選用帶有皮帶的設備，這樣不僅可以減少發(fā)生故障，提高工作效率，還可以延長機器的使用壽命。

側入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到更高的攪拌效果，該攪拌器可以根據(jù)使用場合的不同，通常采用不銹鋼304、316L、雙相鋼2205、雙相鋼2507、1.4529等。

側入式攪拌器由電機，齒輪箱、機架、機械密封、封堵裝置、攪拌軸、攪拌器等組成。按密封方式可分為：A型：機械密封、B型：填料密封和C型：其他密封方式，可適用于不同密封要求的場合。側入式攪拌器安裝方式為水平安裝，安裝方式也可根據(jù)現(xiàn)場工藝條件進行調整。

驅動裝置采用普通電機或防爆電機直接或間接通過圓柱齒輪、錐齒輪減速機的驅動裝置主軸，通過聯(lián)軸器與側入式攪拌器的攪拌軸聯(lián)接。攪拌軸由雙向推力軸承和水潤滑滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，立式攪拌器，并具有較高的穩(wěn)定性。

側入式攪拌器傳動環(huán)節(jié)少，機械，結構緊湊，運行平穩(wěn)，占地面積小，處理量大，能耗低、噪音低，側入式攪拌器，安裝、運行、維護費用低，是可以適用于各種介質容量的攪拌設備。

側入式攪拌器的作用是用于贈加液體接觸面積

將一般企業(yè)結構的電機變速箱直聯(lián)發(fā)電機組做成一般社會系統(tǒng)或小規(guī)格。一般工業(yè)結構的電機變速箱直聯(lián)發(fā)電機組的軸和側入式攪拌器的軸可以合理的進行剛度連接、專題活動連接的分析或者通過學習三角同步帶傳動的方法和其他人對電機無級變速箱的選擇。而小尺寸傳動機構只有連接電機變速箱軸和側入式攪拌器軸的管理方法，用于科研。

在電機齒輪箱與側入式攪拌器剛性連接的傳動系統(tǒng)結構中，電機齒輪箱輸出軸的下支撐點作為側入式攪拌器軸的支撐點。根據(jù)結構特點的不同，轉軸的支撐結構有三種:安裝在傳動系統(tǒng)橡膠軸承上的滾柱軸承作為轉軸的支撐，安裝在罐車殼體底部的滾柱軸承作為轉軸的支撐。橡膠軸承安裝在TIII機器密封件中。

在所有的結構中，轉軸的下支座用來承受軸向載荷。齒輪箱的軸向推力球軸承承受徑向載荷。因為作用在滾動軸承上的軸向力有危險，所以第三種結構可以作為罐車使用，公稱壓力蓋工作壓力不超過0.3 mpa，攪拌軸轉速比5ー160 rpm。

作用在軸向推力軸承上的軸向力在于作用在側入式攪拌器和機械密封上的軸向力。