鑄石板材生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀:
所有的鑄石廠都采用金屬模具,鋁鎂合金的模具在使用中不易變形,遼寧鑄石板,且周轉(zhuǎn)次數(shù)多(百余次),式的模具,生產(chǎn)中應(yīng)盡量使用,使產(chǎn)品尺寸規(guī)格及質(zhì)量得到保證。個(gè)別廠進(jìn)行了砂模和泥模等非金屬模具的試制工作,已取得一定的成果。
我國(guó)的鑄石工業(yè)還很年輕,在發(fā)展中,料倉(cāng)鑄石板,還存在許多尚待改進(jìn)的地方,例如以下:
(1)、機(jī)械化程度低,工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作條件差,生產(chǎn)效率低,成品率低。
(2)、產(chǎn)品種類、規(guī)格繁多,未能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、定型化。模具制造復(fù)雜,耗用金屬多,成本高,而且不易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化,應(yīng)采用快速脫?;蛴蒙澳?,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。






鑄石板的施工方法:
a、應(yīng)該分裂項(xiàng)目區(qū)建設(shè),每次不超過15米為宜,粘合劑應(yīng)使用后立面的底部,從下往上的順序排隊(duì),鑄石板可分為垂直或交叉粘棒兩種方法。
b、鑄石板粘接,粘土應(yīng)具全,密集,粘附牢固,無法通過關(guān)節(jié)松動(dòng),裂縫等現(xiàn)象,頂部的應(yīng)用程序打包成一個(gè)45度角的粘土。
c、內(nèi)部灌膠,以防止板滑落,每個(gè)襯里的高度不宜太高,片材擠出粘土隨時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)刮,玄武巖鑄石板,必須灰縫填充致密,無氣泡,鑄石板廠家,灰色的木膠縫表面光滑平整,板與板之間敲定持平。
d、對(duì)未固化的鑄石板文章來自于:非移動(dòng)或壓力沖擊應(yīng)該打片灰色,略高于中間粘土,灰色不玩弄板在施工方。
e、鑄石板的粘合劑應(yīng)具有足夠的錯(cuò)縫擠漿機(jī)和干式切削的方法,線的平行線,垂直線是交錯(cuò)的接頭,在工作表面應(yīng)鋪設(shè)光滑,沒有面對(duì)的上板和下板之間物料的運(yùn)動(dòng)方向凸。
f、從地面筒倉(cāng)建設(shè)筒倉(cāng)底部應(yīng)使用角度或螺栓增強(qiáng)鑄石保持牢固的底部,以防止損失,提高耐沖擊性。
g、根據(jù)料倉(cāng)結(jié)構(gòu)中的平坦性應(yīng)不能更改料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)。

鑄石板廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。同時(shí),作為建筑裝飾材料,以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風(fēng)化、無污染,是一種綠色環(huán)保建材。
高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大,切割、施工方便,綠色環(huán)保、無性污染、亮度高是鑄石板的特點(diǎn)。
可廣泛用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
可用于煤炭行業(yè)的矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
可用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。


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