噴霧干燥機(jī)機(jī)身的干燥

打開加熱器及風(fēng)機(jī)，對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行干燥。①4關(guān)閉蝶閥5分鐘，再打開蝶閥3分鐘，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)供應(yīng)，這樣連續(xù)二次，就可把旋風(fēng)分離器水分去掉。②干燥完畢，關(guān)掉加熱器，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度降到50℃時(shí)，即可關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 5）攪拌罐的干燥：向攪拌罐通入蒸汽，干燥至無不跡痕跡為止。 6）細(xì)粉回收裝置的干燥：取干燥的擦布，擦抹細(xì)粉回收裝置貯罐及細(xì)粉回收裝置無不潔跡為止。

【閃蒸干燥機(jī)】混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇方法

用戶一般根據(jù)自己的物料，參照同行廠家選用的機(jī)型，可以較快地選定自己所需的混合機(jī)機(jī)型。該方法的優(yōu)點(diǎn)是方法簡便，選型過程中投入費(fèi)用較少，由于有別人的經(jīng)驗(yàn)作借鑒，因此選型的準(zhǔn)確性較大、失誤較少。缺點(diǎn)是目前市場競爭激烈，蘭州噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)，有時(shí)同行之間技術(shù)保密，很難了解到確切真實(shí)情況。一般來說，選型的辦法有：類比法、小試法、中試法。

微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)

設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

1.做好爐體清潔維護(hù)工作。丸劑干燥過程中表面脫落的藥粉，在爐體內(nèi)會(huì)消耗一定的微波能，降低微波使用效能。為保證設(shè)備使用安全，必須完善爐體內(nèi)定期清理制度。

2.定期檢查微波傳輸系統(tǒng)。微波傳輸系統(tǒng)是將微波從發(fā)生器傳送到爐體的通道，微波饋能器的出口由塑料板覆蓋，長時(shí)間受熱后塑料板會(huì)產(chǎn)生變形，影響爐體與塑料板之間的密封性。部分水蒸汽由饋能器進(jìn)入微波傳輸系統(tǒng)，在傳輸系統(tǒng)內(nèi)冷凝為水粘附在激勵(lì)腔、電動(dòng)三銷釘調(diào)配器、大功率環(huán)行器、波導(dǎo)管的內(nèi)表面，微波經(jīng)過傳輸系統(tǒng)時(shí)部分被冷凝水所吸收，造成損耗降低輸出功率。水分易使由無氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產(chǎn)生銅綠，使器件表面變得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞磁控管的發(fā)射天線，導(dǎo)致磁控管報(bào)廢。

3.定期檢查冷卻系統(tǒng)。微波元件工作過程產(chǎn)生的熱量和大功率環(huán)行器的反射微波由冷卻系統(tǒng)吸收。合適的冷卻水壓和流量是設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證，定期檢查水壓，沖洗冷卻管內(nèi)水垢，確保冷卻水失壓保護(hù)裝置有效及冷卻水穩(wěn)定暢通。冷卻系統(tǒng)由橡膠水管將各個(gè)需要冷卻的器件連接起來，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)報(bào)價(jià)，縱橫布置于微波源內(nèi)，微波源布滿各種線路板、高壓變壓器、整流元件及電氣器件，只要冷卻管件稍有泄漏將會(huì)導(dǎo)致電氣線路短路造成事故。在設(shè)備通電前，先將冷卻系統(tǒng)開啟，檢查系統(tǒng)密封情況，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)電源。帶有冷卻的配件使用前必須行水壓試驗(yàn)，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，確認(rèn)無泄漏后才可使用。

4.定期檢查設(shè)備的屏蔽性能。微波干燥機(jī)在出入口設(shè)有抑制器，爐門觀察窗加有銅網(wǎng)，門框安裝锏條密封，這些屏蔽措施正常情況下能有效消除微波外泄。但微波是一種看不見摸不著的電磁波，人靠感覺器1官無法感知微波的存在，只有借助儀器的檢測才可以了解微波的強(qiáng)度、。定期對(duì)微波設(shè)備進(jìn)行屏蔽性檢測是確保使用安全的重要措施，不影響設(shè)備操作的情況下，在設(shè)備周圍增設(shè)屏蔽網(wǎng)，可以在微波發(fā)生泄漏而未被發(fā)現(xiàn)前，對(duì)操作人員提供有效的保護(hù)。