






液態(tài)硅膠機是一種液態(tài)硅膠生產(chǎn)設備,因此今天我們就來了解一下液態(tài)硅膠機要如何安全操作?
液態(tài)硅膠機的使用步驟:
一、使用液態(tài)硅膠機前,為了防止生產(chǎn)過程中發(fā)生事故,必須對注射機進行一些必要的檢查。檢查電氣控制箱是否有水或油進入。如果電器受潮后,就不要啟動,等干燥后再啟動。
二、使用液體硅膠機前,要檢查供電電壓是否符合要求。然后檢查其緊急停止開關,前后安全門是否開關正常,電機和油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。在安全操作液體硅膠機之前,檢查每個冷卻管道是否暢通,并將油冷卻器和機筒端部的冷卻水套管輸入冷卻水。
三、要教育員工嚴格遵守使用規(guī)范,防止因人為因素造成的工業(yè)事故或機器損壞。
四、液態(tài)硅膠機使用后的維護,化妝品硅膠哪家好,為了使液態(tài)硅膠機生產(chǎn)出合格的硅膠產(chǎn)品,并保持較長的使用壽命。注射機使用后應到期進行維護保養(yǎng)。


由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,化妝品硅膠擠壓頭公司,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因,以下是造成O形密封圈材料變形的主要原因。
壓縮率和拉伸量與O型密封圈材料變形的關系 ? 制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠,在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應力松弛現(xiàn)象,此時,壓縮應力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大,化妝品硅膠內(nèi)膽,則由橡膠應力松弛而產(chǎn)生的應力下降就越大,以致O型密封圈彈性不足,失去密封能力。因此,在允許的使用條件下,設法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法,不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。
應該注意,人們在計算壓縮率時,往往忽略了O型密封圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O型密封圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時,由于拉力的作用,O型密封圈的截面形狀也會發(fā)生變化,就表現(xiàn)為其高度的減小。此外,在表面張力作用下,O型密封圈的外表面變得更平了,即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應力松弛的一種表現(xiàn)。
O型密封圈截面變形的程度,還取決于O型密封圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下,硬度大的O型密封圈,其截面高度也減小較多,從這一點看,應該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下,橡膠材料的O型密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形,O型密封圈截面高度會相應減小,以致后失去密封能力。



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