西安螺旋管強度特點
管子在承受內(nèi)壓時,通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。


根據(jù)以上特點可知:
A?螺旋焊管發(fā)生破時,由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小,破口一般不會起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高。
B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時,由于螺旋焊縫受力較小,故其擴(kuò)展的危險性不如直焊縫大。
C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的DA應(yīng)力,所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受DA載荷。即直縫承受的載荷DA,環(huán)向焊縫承受的載荷X,螺旋縫介于二者之間。
旋管分單面焊和雙面焊兩種,管體應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋管的強度一般比直縫焊管高,螺旋管能用較窄的帶鋼生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的帶鋼生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,西安鋼管廠家,焊縫長度增加30~100,生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋管。

螺旋管常用材質(zhì)為:Q235A,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
螺旋管主要應(yīng)用于石油、化工、、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、工、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領(lǐng)域。隨著近年來我國各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系與國際的接軌(指《石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分:鋼管》GB/T9711.1-1997的頒布),螺旋縫埋弧焊鋼管的制造更加規(guī)范化。

()大型螺旋鋼管指的是口徑在DN850以上的螺旋鋼管。生產(chǎn)的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù),埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及很少等優(yōu)點。主要的參數(shù)外徑,壁厚,長度等。主要的力學(xué)檢測水壓、彎曲、壓扁等實驗。[

2主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
SY/T5037-2008(部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)
GB/T9711.1-2008(、也叫石油工業(yè)輸送鋼管)
API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管)
SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
SY5039-2000(一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管)


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