




大型絲杠的尺寸較大,絲杠上面 與側(cè)面的垂直度無法用常規(guī)的測量工具和儀器檢測,為解決該難題,可以用檢測大型絲杠垂直度的新方法,Tr110多頭螺紋絲杠,如下:在已平整的場地上,用多個調(diào)節(jié)支撐4同時支撐兩個絲杠并使兩工件間留有適當(dāng)?shù)拈g距,調(diào)節(jié)支撐4的高低,同時用水平儀把兩個工件的上面找水平,在兩個工件間搭一金屬棒,注意金屬棒應(yīng)光滑,干凈易于導(dǎo)電,在金屬棒上有一孔,在孔中固定一根細(xì)金屬絲,約0.3mm的直徑,在細(xì)金屬絲拉直接一金屬重垂,以便把金屬絲拉直且垂直于水平面,這樣,絲杠,金屬絲就與找水平的兩工件上平面垂直,為確保其垂直型,把金屬絲下面的重錘增加,防止金屬絲搖擺動而影響其垂直性。









濟寧利興機械生產(chǎn)大型絲杠,加長超重型大型絲杠,沒有我們做不了的大型絲杠
車削外螺紋的方法與步驟 (1)準(zhǔn)備工作 ?1)安裝螺紋車刀時,車刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60o,其前角γo=0o才能保證工件螺紋的牙型角,否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時或螺紋精度要求不高時,其前角可取 γo=5o~20o。安裝螺紋車刀時刀尖對準(zhǔn)工件中心,并用樣板對刀,以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直,車出的牙型角才不會偏斜。 圖3 ? 螺紋車刀幾何角度與用樣板對刀 ? ? ? 2)按螺紋規(guī)格車螺紋外圓,并按所需長度刻出螺紋長度終止線。先將螺紋外徑車至尺寸,Tr160多頭螺紋絲杠,然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見線,以它作為車螺紋的退刀標(biāo)記。 ? ? ? 3)根據(jù)工件的螺距P,查機床上的標(biāo)牌,然后調(diào)整進(jìn)給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。 ? ? ? 4)確定主軸轉(zhuǎn)速。初學(xué)者應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速。 ? ? ?(2)車螺紋的方法和步驟 ? ? ? 1)確定車螺紋切削深度的起始位置,將中滑板刻度調(diào)到零位,開車,使刀尖輕微接觸工件表面,然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位,以便于進(jìn)刀記數(shù)。 ? ? ? 2)試切一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處,橫向進(jìn)刀0.05左右。開車,合上開合螺母,在工件表面車出一條螺旋線,至螺紋終止線處退出車刀,開反車把車刀退到工件右端;停車,用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。 ?3)用刻度盤調(diào)整背吃刀量,Tr100多頭螺紋絲杠,開車切削,如圖4d。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗公式ap≈0.65P,次的背吃刀量約0.1左右。 ?4)車刀將至終點時,應(yīng)做好退刀停車準(zhǔn)備,先快速退出車刀,然后開反車退出刀架。如圖4e。 5)再次橫向進(jìn)刀,繼續(xù)切削至車出正確的牙型如圖4f。 圖4 ? 螺紋切削方法與步驟 3. 螺紋車削注意事項 ?1)注意和消除拖板的“空行程









1,單向絲杠測量法:
1) 頂徑的測量:螺紋頂徑的尺寸,一般都允許有較大的誤差,外螺紋頂徑可用游標(biāo)卡尺
或千分尺測量,內(nèi)螺紋頂徑可用游標(biāo)卡尺測量。
2)絲杠螺距的測量:螺距一般可用鋼尺測量,
3)絲杠中徑的測量:(1)用螺紋千分尺測量螺紋中徑。(2)用三針法測量螺紋中徑。
三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。
2,絲杠綜合測量法:綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合性的測量







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