






攪拌器的轉(zhuǎn)速差異
當我們在使用不同的攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的,但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么,所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。
攪拌器內(nèi)有是一種無死點混合設(shè)備,行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內(nèi)壁和底部的物料刮掉,從而保證物料的充分混合;傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合,真空度≤-0.096,從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分;罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工,確??砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱,制漿池攪拌器,客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置,確保物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。
攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內(nèi)達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn),同時高速自轉(zhuǎn),欽州攪拌器,使物料受到強烈的剪切與分散混合,其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據(jù)需要選用;釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。


所以攪拌器的工藝會對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響,大家在選擇的時候根據(jù)自己的實際需求去進行選擇。
攪拌機是為了促進靜態(tài)液體運動,保持攪拌過程中所需的流體流動,活化槽攪拌器,以達到攪拌的目的。攪拌機的主要部件是葉片,因此葉片的幾何形狀、尺寸、數(shù)量和速度對攪拌機的功能和攪拌效果有重要影響。
推進式攪拌機可使物料在反應釜中循環(huán)流動,主要用于體積循環(huán),剪切效果小,上下翻騰效果好。當需要更大的流量時,反應釜中有一個導流缸。推進式攪拌機的直徑約為反應釜的內(nèi)徑Di1/4~1/3,300~600r/min




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