





1、針對在揮發(fā)全過程中無結(jié)晶體時,系統(tǒng)軟件非常簡單,系統(tǒng)軟件由暖風器、蒸發(fā)器(可以選用升管式或降膜式)、分離設(shè)備、MVR制冷壓縮機和接受罐構(gòu)成另配進料泵及操縱一部分,構(gòu)成一套完善的MVR揮發(fā)系統(tǒng)軟件;揮發(fā)可以是自然壓或負壓力,依據(jù)物品的特點而定,負壓力揮發(fā)時要考慮到進料泵的汽蝕余量擺脫系統(tǒng)軟件的真空泵。MVR平板式蒸發(fā)器優(yōu)勢:導熱系數(shù)高:這類構(gòu)造的蒸發(fā)器,具備變化多端的勢流,促使料液非常容易做到充沛中合情況,其導熱系數(shù)是列管換熱器的2-3倍;不容易阻塞:料液在換熱面產(chǎn)生振蕩流,可以沖洗換熱面,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家,使黏附在換熱面的結(jié)垢體掉下來,減緩了結(jié)垢周期時間;表層十分光潔:選用完善的制作工藝,促使換熱面外表粗糙度操縱在極低的值,促使污染物質(zhì)無法黏附。這類類別的換熱器結(jié)垢速度僅有列管換熱器換熱器的1/5;MVR平臺式蒸發(fā)器優(yōu)點:傳熱系數(shù)高:這類結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,具有變幻的勢流,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格,促進料液很容易保證充足中合狀況,其傳熱系數(shù)是傳熱管換熱器的2-3倍;這類類型的換熱器結(jié)垢速率僅有傳熱管換熱器換熱器的1/5;很容易清除、維修:采用板旋片結(jié)構(gòu),可以任意的拆卸換熱面,一切一塊空氣污染的或者毀壞的換熱面都可以隨隨便便的拆卸。? 大家會踏踏實實、敢于努力、勇于,把大家的服務項目、工作經(jīng)驗和技術(shù)性更的給予給每一位顧客。做觀念猿巨人,做活動的鐵人,秉持把個體的進步與公司的未來發(fā)展保證有機化學的融合的一同價值觀念。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家


易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家
除了節(jié)電外,青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點:
1、青島藍清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口,而非圓形管口,出料口的特殊設(shè)計,物料升上來的時候,是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè),液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導液區(qū),沿著導液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端,所以氣液分離器可以配備較小,無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM,同時也保證了壓縮機的運行更為。
早在上世紀60年代,德國和法國已成功將MVR技術(shù)用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,但也有一些應用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家
作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,但也有一些應用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水(圖5)機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認可并推廣,隨著國家政策的引導與科技的發(fā)展,MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家
工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)。
預熱后的物料按順流的工藝,首入一效。
進入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室循環(huán)加熱,然后在分離器蒸發(fā)分離,沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升,濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi);
經(jīng)過蒸發(fā)后,一效加熱器中的料液濃度上升,當料液濃度達到設(shè)計值時,排出一效分離器,進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口,料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在強制循環(huán)分離器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家
結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達到設(shè)計要求時,排出結(jié)晶器,進入稠厚器,再進入離心機,得到的晶體排出系統(tǒng),剩余的母液返回系統(tǒng)。
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MVR蒸發(fā)器選用壓縮機提升二次蒸汽的動能,并對提升動能的二次蒸汽進行運用,貴州工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,回收利用二次蒸汽的汽化熱。實際為:將蒸發(fā)器造成的二次蒸汽,根據(jù)壓縮機的隔熱縮小,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格,使其工作壓力、溫度提升后,再做為加溫蒸汽送進蒸發(fā)器的加溫室,冷疑放熱反應,因而蒸汽的汽化熱獲得了回收利用。MVR降膜蒸發(fā)器原理:原材料源液從熱交換器上管箱添加,通過布液器把原材料分派到每根換熱管內(nèi),而且順著換熱管內(nèi)腔產(chǎn)生均衡的液體膜,管中液體膜在向粗俗的歷程中被殼程的加溫蒸汽加熱,邊往下流動性邊燒開并開展蒸發(fā)。到換熱管底部原材料變?yōu)樘崛∫汉投握羝?。濃縮液掉入埋管箱,二次蒸汽進到氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽帶入的液態(tài)飛沫被除去,純粹的二次蒸汽從分離設(shè)備中傳至壓縮機。壓縮機把二次蒸汽縮小后做為加溫蒸汽傳至熱交換器殼程用以蒸發(fā)器熱原。完成持續(xù)蒸發(fā)全過程。二.平穩(wěn)蒸發(fā)系統(tǒng)軟件一切正常蒸發(fā)時,壓縮機輸出功率操縱44—47HZ,工作中電流量540—570A,靜態(tài)平衡閥開啟度依據(jù)壓縮機電流量設(shè)為全自動,一切正常蒸發(fā)時處在關(guān)掉情況,入料溫度90℃,分離設(shè)備液位儀1400mm,強制性循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器工作壓力1250bar上下。蒸發(fā)一段時間后,根據(jù)眼睛觀查分離設(shè)備鹽腿后視鏡處結(jié)晶體顆粒物或根據(jù)抽樣口取樣觀查,有鹽結(jié)晶體顆粒物時立即進料。大家會踏踏實實、敢于努力、勇于,把大家的服務項目、工作經(jīng)驗和技術(shù)性更的給予給每一位顧客。做觀念猿巨人,做活動的鐵人,秉持把個體的進步與公司的未來發(fā)展保證有機化學的融合的一同價值觀念。



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